Leave Your Message

M60x2-6g ပြင်ပချည် Sintered Powder Filter Element

filter element ကို သံချေးမတက်ခြင်းနှင့် ဟောင်းနွမ်းခြင်းဒဏ်ခံနိုင်သော အရည်အသွေးမြင့်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ပြင်းထန်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင်ပင် ကြာရှည်ခံသော filter စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ အစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတွင် အသုံးပြုထားသော sintered powder ပစ္စည်းသည် ဖုန်မှုန့်၊ အညစ်အကြေးနှင့် အပျက်အစီးများကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ စစ်ထုတ်နိုင်စေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အရည်၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

 
  • အမျိုးအစား Sintered Powder Filter Element
  • အတိုင်းအတာ ၈၀x၃၃၀
  • စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာ အစွန်းခံသံမဏိ
  • စစ်ထုတ်မှုတိကျမှု ၁~၂၅ မိုက်ခရိုမီတာ
  • အင်တာဖေ့စ် M60x2-6g ပြင်ပချည်
  • ပက်ကေ့ချ် ကြားနေ
  • ဝယ်သူအလိုကျအထူးပြုလုပ်ထားသည် ရရှိနိုင်ပါသည်

ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များအသွင်အပြင်

အလုပ်လုပ်သည့် အပူချိန်

-၂၀~+၁၁၀ ℃

စစ်ထုတ်အလွှာ

အစွန်းခံသံမဏိ

အမျိုးအစား

Sintered အမှုန့် filter element

အင်တာဖေ့စ်

M60x2-6g ပြင်ပချည်

ပက်ကေ့ချ်

ကြားနေအထုပ်

အင်္ဂါရပ်များအသွင်အပြင်


၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

အထူးဒီဇိုင်းသည် 100% ထိရောက်သောစစ်ထုတ်ဧရိယာကိုရရှိနိုင်သည်။


၂။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုထားပြီး၊ မူလကအသုံးပြုခဲ့သော ပြဿနာများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို သေချာစေသည်။


၃။ ဒီဇိုင်းတွင် သတ္တုခေါက်ဘောင်ကို အသုံးပြုထားပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သည်။


၄။ စစ်ထုတ်ပစ္စည်း၏ သိပ်သည်းဆသည် တိုးလာသောဖွဲ့စည်းပုံကို ပြသပြီး မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ခံနိုင်ရည်နည်းပါးမှုနှင့် ဖုန်မှုန့်ပမာဏ များပြားမှုကို ရရှိစေပါသည်။

  • အပူချိန်မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း အမှုန့် sintered filter element သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၉၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည်။

    ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု: အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး၊ pH အတိုင်းအတာ မြင့်မားသော နေရာအတွက် သင့်လျော်ကာ၊ အလယ်အလတ်အဆင့်နှင့် ဓာတုဗေဒ ဓာတ်ပြုမှုများ မဖြစ်ပွားပါ။

    မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစွမ်းသတ္တိ: filter element သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပေါက်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်ခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်မှု ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။

    ပြင်းထန်သော ပိုးမွှားတိုက်ဖျက်နိုင်စွမ်း: မိုက်ခရိုဘိုင်အိုဆစ်များနှင့် ဓာတ်ပြုမှုမရှိဘဲ မိုက်ခရိုဘိုင်အိုဆစ်ညစ်ညမ်းမှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။

    အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် မမြင်ရသော အရာဝတ္ထုများ ကွာကျခြင်း မရှိပါ- အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် မမြင်ရသော အရာဝတ္ထုများ ကွာကျမည်မဟုတ်ပါ၊ ထို့အပြင် ၎င်းသည် အလယ်အလတ်အဆင့် ညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း မဖြစ်စေပါ။

    ကောင်းမွန်သော backwash အကျိုးသက်ရောက်မှု: ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ backwash effect ကောင်းမွန်သောကြောင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ခြင်း



၁။ ထိရောက်သော စစ်ထုတ်မှု- ဖိုက်ဘာမှန် စစ်ထုတ်ကိရိယာများတွင် အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်ငယ်များရှိပြီး ရေထဲရှိ အမှုန်အမွှားငယ်များနှင့် မသန့်စင်မှုများကို စစ်ထုတ်နိုင်သောကြောင့် ရေအရည်အသွေးကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၂။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- ဖိုက်ဘာမှန် စစ်ထုတ်ကိရိယာများတွင် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကဲ့သို့သော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး ဓာတုဗေဒပတ်ဝန်းကျင်တွင်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

၃။ ကြာရှည်ခံသော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း- ဖိုက်ဘာမှန် စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် သာမန်စစ်ထုတ်ကိရိယာများထက် ပုံမှန်အားဖြင့် ခြောက်လထက်ပို၍ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည်သည်။

၄။ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း- ဖိုက်ဘာမှန် စစ်ထုတ်ကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည် အတော်လေးရိုးရှင်းပြီး ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းသာ လိုအပ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မှာလည်း အတော်လေးနည်းပါးပါသည်။

ပြဿနာနှင့်ဖြေရှင်းချက်များအသွင်အပြင်

၁။ အမှုန့်ပုံသွင်းထားသော filter element သည် filter ၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ အမှုန့်ပုံသွင်းထားသော filter element ကို အထူးပစ္စည်းများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အထူးကာကွယ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်သော အားနည်းချက်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။


၂။ စနစ်ရှိ filter သည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အလုပ်လုပ်ပြီးနောက်၊ filter ရှိ powder sintered filter element သည် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများနှင့် မသန့်စင်မှုအချို့ကို ကြားဖြတ်ဖမ်းယူထားသည်။ ဤအချိန်တွင်၊ ဖိအားတိုးလာပြီး စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် တဖြည်းဖြည်းလျော့ကျသွားပြီး transmitter သည် alarm ကိုသတိပေးလိမ့်မည်။ ဤအချိန်တွင်၊ powder sintered filter element ရှိ မသန့်စင်မှုများကို အချိန်မီသန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး powder sintered filter element ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။


၃။ အမှုန့်ဖြင့် ရောစပ်ထားသော filter element ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ၎င်းကို ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မပျက်စီးစေရန် ဂရုစိုက်ရပါမည်။ မဟုတ်ပါက filter စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေရန်နှင့် စနစ်တစ်ခုလုံးကို ပျက်စီးစေခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ၎င်းကို ထပ်မံအသုံးပြု၍မရပါ။

အသွင်အပြင် အရည်အသွေးပြဿနာ- တိုက်တေနီယမ်ချောင်း sintered filter element ၏ မျက်နှာပြင်တွင် အဝါရောင် သို့မဟုတ် သံချေးအစက်အပြောက်များ အများအပြားရှိနိုင်သည်။ ဤပြဿနာများ၏ အကြောင်းရင်းမှာ filter element ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု မညီမျှခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိုက်တေနီယမ် tetrachloride ထဲသို့ ကာဗွန်ဒြပ်စင်များ ထည့်သွင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ultrasonic cleaning သို့မဟုတ် chemical cleaning (အက်ဆစ်ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် အယ်ကာလီဆေးကြောခြင်းကဲ့သို့) ကို အသုံးပြု၍ ဖြေရှင်းချက်တွင် ပါဝင်သည်။

တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ- တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း filter element ကို ဒေါင်လိုက်တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ကွင်းများ ပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာနေရာချထားခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် တံဆိပ်ခတ်ကွင်းတစ်ခုစီ နေရာတကျရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ စစ်ဆေးမှု အရည်အချင်းပြည့်မီသည်အထိ လည်ပတ်နေသောရေကို အသုံးပြု၍ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မိနစ် ၁၅ မှ ၂၀ အထိ ပြုလုပ်သင့်သည်။

အလုပ်လုပ်သောဖိအားထိန်းချုပ်မှု- ပုံမှန်အလုပ်လုပ်သောဖိအားကို 0.15 မှ 0.25 Mpa အကြားထိန်းချုပ်သင့်ပြီး အလုပ်လုပ်သောကွာခြားချက်ဖိအားကို 0.45 Mpa အောက်တွင်ထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ဖိအားသည် ဤတန်ဖိုးထက်ကျော်လွန်ပါက filter core ၏ filtration ထိရောက်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန် အချိန်မီ backwashing သို့မဟုတ် backwashing လုပ်ဆောင်မှုများကို လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- အလုပ်ချိန်တစ်ခုစီ မပြီးဆုံးမီ backwash ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၀ မိနစ်မှ ၂၀ မိနစ်အထိ backwash ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုထားသည်။ backwash ဖိအားကို တဖြည်းဖြည်း 0.25 မှ 0.3 Mpa အထိ တိုးမြှင့်သင့်သည်။ filter element သည် ပိတ်ဆို့နေပါက ultrasonic cleaning၊ acid washing၊ alkali washing နှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။





၁။ အိမ်သုံး- ဖိုက်ဘာမှန်စစ်သည် ရေသန့်စင်စက်များ၊ ရေထုတ်စက်များနှင့် အိမ်များရှိ အခြားပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရေတွင်ပါဝင်သော အမှုန်အမွှားငယ်များ၊ ကလိုရင်းအကြွင်းအကျန်များ၊ အနံ့အသက်များနှင့် အခြားညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို စစ်ထုတ်နိုင်ပြီး သောက်သုံးရေ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

၂။ စက်မှုလုပ်ငန်း- ဖိုက်ဘာမှန်စစ်ထုတ်ကိရိယာများကို ရေသန့်စင်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုမြင့်မားသောရေပြင်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ရေမှ ညစ်ညမ်းစေသော အမျိုးမျိုးသောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။

၃။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ- ဖိုက်ဘာမှန်စစ်ထုတ်ကိရိယာများသည် ခွဲစိတ်ခန်းသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဆေးရုံများရှိ ဓာတ်ခွဲခန်းရေသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနယ်ပယ်တွင်လည်း အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။