Elemento filtrante de polvo sinterizado con rosca externa M60x2-6g

El elemento filtrante está fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a la corrosión y al desgaste, lo que garantiza un rendimiento de filtración duradero incluso en condiciones de funcionamiento adversas. El material de polvo sinterizado utilizado en la estructura del componente asegura una filtración fiable de contaminantes como polvo, suciedad y residuos, garantizando así la limpieza y la calidad del fluido del proceso.

Tipo Elemento filtrante de polvo sinterizado
Dimensión 80x330
Medio filtrante Acero inoxidable
Precisión de la filtración 1~25 μm
Interfaz Rosca externa M60x2-6g
Paquete Neutral
Por encargo Disponible

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Especificaciones del productoApariencia

Temperatura de funcionamiento	-20~+110℃
Capa de filtro	Acero inoxidable
Tipo	Elemento filtrante de polvo sinterizado
Interfaz	Rosca externa M60x2-6g
Paquete	Paquete neutro

CaracterísticasApariencia

2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;

3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;

4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.

2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;

3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;

4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

Resistencia a altas temperaturas: El elemento filtrante de polvo sinterizado puede funcionar normalmente por debajo de los 900 grados Celsius y tiene un alto rendimiento de resistencia a la temperatura.

Buena estabilidad química: Es capaz de resistir ácidos y álcalis, es apto para un amplio rango de pH y no experimenta reacciones químicas con el medio.

Alta resistencia mecánica: El elemento filtrante posee alta resistencia mecánica y precisión, distribución uniforme del tamaño de los poros y alta eficiencia de separación.

Fuerte capacidad antimicrobiana: No interactúa con los microorganismos y puede prevenir eficazmente la contaminación microbiana.

Sin desprendimiento de micromateriales: No se producirá ningún desprendimiento de micromateriales durante su uso, ni causará contaminación secundaria al medio.

Buen efecto de retrolavado: Fácil de regenerar, buen efecto de retrolavado, puede prolongar la vida útil.

1. Filtración eficiente: Los filtros de fibra de vidrio tienen poros muy pequeños, lo que permite filtrar partículas pequeñas e impurezas del agua, mejorando considerablemente su calidad.

2. Resistencia a la corrosión química: Los filtros de fibra de vidrio poseen características como resistencia a los ácidos, a los álcalis y a las altas temperaturas, y también pueden utilizarse normalmente en entornos químicos.

3. Larga vida útil: Los filtros de fibra de vidrio suelen tener una vida útil más larga que los filtros comunes, llegando generalmente a superar los seis meses.

4. Fácil mantenimiento: El mantenimiento del filtro de fibra de vidrio es relativamente sencillo, ya que solo requiere una limpieza o sustitución periódica, y el coste de mantenimiento es relativamente bajo.

problema y solucionesApariencia

1. El elemento filtrante de polvo sinterizado es la parte central del filtro. Está compuesto de materiales especiales y es una pieza vulnerable que requiere protección y mantenimiento especiales.

2. Después de que el filtro del sistema haya estado funcionando durante un tiempo, el elemento filtrante de polvo sinterizado habrá retenido cierta cantidad de contaminantes e impurezas. En ese momento, la presión aumenta, el caudal disminuye gradualmente y el transmisor activará la alarma. En ese momento, es necesario limpiar las impurezas del elemento filtrante de polvo sinterizado de manera oportuna.

3. Durante el proceso de limpieza del elemento filtrante de polvo sinterizado, debemos tener cuidado de no deformarlo ni dañarlo. De lo contrario, no podrá reutilizarse, lo que afectaría la eficiencia de filtración y dañaría todo el sistema.

Problema de calidad estética: Pueden aparecer grandes manchas amarillas o de óxido en la superficie del elemento filtrante de varilla de titanio sinterizada. Esto se debe a la distribución irregular del contenido de carbono en la superficie del elemento filtrante, generalmente causada por la introducción de elementos de carbono en el tetracloruro de titanio durante el proceso de producción. La solución consiste en utilizar limpieza ultrasónica o limpieza química (como lavado con ácido o con álcali) para eliminar los contaminantes superficiales.

Problemas de instalación y sellado: Durante la instalación, es necesario asegurarse de que el elemento filtrante esté instalado verticalmente y verificar que cada anillo de sellado esté en su lugar para evitar la falta o la mala colocación de los mismos. Después de la instalación, se debe realizar un proceso de limpieza e inspección de 15 a 20 minutos, utilizando agua circulante para limpiar hasta que la inspección sea satisfactoria.

Control de la presión de trabajo: La presión de trabajo normal debe mantenerse entre 0,15 y 0,25 MPa, y la presión diferencial de trabajo debe mantenerse por debajo de 0,45 MPa. Si la presión supera este valor, se deben realizar retrolavados o lavados a contracorriente de forma oportuna para mantener la eficiencia de filtración del núcleo del filtro.

Antilimpieza y mantenimiento: Se recomienda realizar un retrolavado antes del final de cada turno, con un tiempo de retrolavado de 10 a 20 minutos cada vez. La presión del retrolavado debe aumentarse gradualmente a 0,25 a 0,3 MPa. Cuando el elemento filtrante esté muy obstruido, se pueden utilizar limpieza ultrasónica, lavado con ácido, lavado con álcali y otros métodos.

1. Hogar: El filtro de fibra de vidrio es adecuado para purificadores de agua, dispensadores de agua y otros equipos domésticos. Puede filtrar partículas pequeñas, cloro residual, olores y otros contaminantes del agua, mejorando así la calidad del agua potable.

2. Industria: Los filtros de fibra de vidrio se utilizan ampliamente en campos industriales como el tratamiento de agua, el tratamiento de aguas residuales y la preparación de agua de alta pureza, y pueden eliminar diversos contaminantes del agua.

3. Uso médico: Los filtros de fibra de vidrio también son adecuados para su uso en el ámbito médico, como la purificación del agua en quirófanos y laboratorios hospitalarios.