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Elemento filtrante de malha sinterizada de 5 μm, 35 x 93

A precisão de filtragem deste elemento filtrante é de 5 μm, o que permite capturar até as menores partículas e garantir que o fluido do seu processo permaneça limpo e livre de poluentes. A estrutura de malha sinterizada proporciona uma grande área de superfície para filtragem, resultando em alta capacidade de absorção de poluentes e longa vida útil.

  • Tipo Elemento filtrante de malha sinterizada
  • Dimensão 35x93
  • Meio filtrante Malha metálica
  • Precisão de filtragem 5 μm
  • Origem Henan, China
  • Personalizado Avaliable


Especificações
HUAHANG

1. O design especial permite alcançar uma área de filtragem efetiva de 100%;


2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;


3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;


4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

Um design especial permite alcançar uma área de filtragem eficaz de 100%;


2. Cada componente adota um método de fusão sem emendas, o que resolve muitos problemas que existiam anteriormente e garante a segurança;


3. O design adota uma estrutura dobrável de metal, que pode ser reutilizada e substituída;


4. A densidade do material filtrante apresenta uma estrutura crescente, alcançando alta eficiência, baixa resistência e grande capacidade de retenção de poeira;

Tipo

Elemento filtrante de malha sinterizada

Camada de filtro

Malha metálica

Precisão de filtragem

5 μm

Dimensão

35x93

Cboca feita

UMválido




    área de aplicação


    Indústria química: No processo de produção química, os filtros de malha sinterizada são amplamente utilizados para remover pequenas partículas, sólidos em suspensão e impurezas de líquidos, garantindo a limpeza dos líquidos nos processos químicos e a segurança dos ambientes de produção. São adequados para diversas aplicações na indústria petroquímica, como filtração de gases em alta temperatura, filtração de gases residuais em leito fluidizado em plantas petroquímicas, filtração de polpa de craqueamento catalítico, etc.

    Indústria de petróleo e gás natural: Os filtros de malha sinterizada são usados ​​para filtrar impurezas e partículas em petróleo bruto, gás natural e misturas de petróleo e gás, garantindo a pureza dos fluidos.

    Indústria metalúrgica: Na indústria metalúrgica, os filtros de malha sinterizada são utilizados para purificar gases de combustão em altas temperaturas, garantindo a pureza das soluções metalúrgicas.

    Indústria farmacêutica: Utilizado para filtração de líquidos em processos farmacêuticos e purificação do ar em equipamentos médicos, garantindo um ambiente de produção farmacêutica limpo.

    2. Método de limpeza ácida


    Dissolva o dicromato de potássio ou seus cristais em água a uma temperatura entre 60 e 80 graus Celsius e adicione lentamente ácido sulfúrico concentrado a 94% até atingir a concentração desejada. Adicione lentamente e mexa. Adicione até 1200 mililitros de sulfato de potássio ou dissolva completamente a solução, que ficará com uma coloração vermelho-escura. Nesse momento, a taxa de adição do ácido sulfúrico concentrado pode ser acelerada até a completa dissolução. Caso ainda haja cristais não dissolvidos após a adição do ácido sulfúrico concentrado, aqueça-os até que se dissolvam completamente. A função da solução de limpeza é remover poluentes em geral, graxa e impurezas de partículas metálicas da parede do cartucho do filtro de aço inoxidável, além de eliminar eficazmente as bactérias e microrganismos que se proliferam no cartucho e danificam a fonte de calor. Se o elemento filtrante já tiver sido lavado com solução alcalina anteriormente, esta deve ser a primeira lavagem, caso contrário, os ácidos graxos precipitarão e contaminarão o elemento filtrante.

    observação

    A instalação deve estar correta: A instalação do elemento filtrante deve ser precisa e estável, evitando iniciar a filtração antes que o elemento filtrante esteja devidamente fixado para prevenir danos ao mesmo.

    Selecione o elemento de filtro apropriado: Ao selecionar um elemento filtrante, escolha o modelo e a precisão adequados ao ambiente de trabalho. Se a precisão do elemento filtrante for muito alta ou a pressão de trabalho exceder sua capacidade de carga, isso poderá causar deformação ou danos ao elemento filtrante.

    Limpeza e substituição regulares: Durante o funcionamento, o elemento filtrante ficará obstruído por poluentes. Se não for limpo a tempo, isso levará a um aumento na diferença de pressão, afetando a vida útil e a eficiência da filtragem. Ao limpar, utilize agentes e métodos de limpeza adequados e evite o uso de meios ácidos e a imersão em tambores de ferro.

    Evite deformações e danos: Durante o processo de limpeza, tome cuidado para não deformar ou danificar o elemento filtrante, caso contrário, a precisão da filtragem será reduzida e os requisitos de produção não serão atendidos. Se o elemento filtrante apresentar deformações ou danos, ele deverá ser substituído imediatamente.

    Preste atenção à compatibilidade química: O cartucho de filtro de feltro sinterizado 304 possui boa compatibilidade química, mas ainda é necessário evitar o uso de produtos químicos incompatíveis para prevenir a corrosão do cartucho.

    Âmbito de aplicação: O cartucho filtrante de feltro sinterizado 304 é adequado para filtrar líquidos altamente viscosos e possui características de alta resistência à temperatura e à corrosão. É adequado para diversos ambientes agressivos.