Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

Element filtrujący z siatki spiekanej 5μm 35x93

Dokładność filtracji tego elementu filtracyjnego wynosi 5 μm, co pozwala na wychwytywanie najmniejszych cząstek i gwarantuje czystość i brak zanieczyszczeń w płynie procesowym. Spiekana struktura siatki zapewnia dużą powierzchnię filtracji, co przekłada się na wysoką zdolność absorpcji zanieczyszczeń i długą żywotność.

  • Typ Element filtrujący z siatki spiekanej
  • Wymiar 35x93
  • Media filtracyjne Siatka metalowa
  • Dokładność filtracji 5μm
  • Pochodzenie Henan, Chiny
  • Wykonane na zamówienie Dostępny


Specyfikacje
HUAHANG

1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Typ

Element filtrujący z siatki spiekanej

Warstwa filtrująca

Siatka metalowa

Dokładność filtracji

5 mikrometrów

Wymiar

35x93

Custa zrobione

Aważny




    obszar zastosowania


    Przemysł chemiczny: W procesie produkcji chemicznej filtry siatkowe ze spieku są szeroko stosowane do usuwania drobnych cząstek, zawiesin i zanieczyszczeń z cieczy, zapewniając czystość cieczy w procesach chemicznych i bezpieczeństwo środowiska produkcyjnego. Filtry te nadają się do różnych zastosowań w przemyśle petrochemicznym, takich jak filtracja gazów wysokotemperaturowych, filtracja gazów odpadowych ze złoża fluidalnego w zakładach petrochemicznych, filtracja szlamu krakingu katalitycznego itp.

    Przemysł naftowy i gazowy: Filtry siatkowe spiekane służą do filtrowania zanieczyszczeń i cząstek w ropie naftowej, gazie ziemnym oraz mieszankach ropy i gazu, zapewniając czystość płynów.

    Przemysł metalurgiczny: W przemyśle metalurgicznym filtry z siatki spiekanej stosuje się do oczyszczania gazów spalinowych o wysokiej temperaturze w celu zapewnienia czystości roztworów metalurgicznych.

    Przemysł farmaceutyczny: stosowany do filtracji cieczy w procesach farmaceutycznych i oczyszczania powietrza w sprzęcie medycznym w celu zapewnienia czystego środowiska produkcji farmaceutycznej

    2. Metoda czyszczenia kwasem


    Rozpuść dwuchromian potasu lub kryształy w wodzie o temperaturze od 60 do 80 stopni i powoli dodawaj stężony kwas siarkowy o stężeniu 94%, aż do uzyskania wystarczającej ilości. Powoli dodawaj i mieszaj. Dodaj do 1200 mililitrów siarczanu potasu lub całkowicie rozpuść, a roztwór będzie miał ciemnoczerwony kolor. W tym momencie można przyspieszyć dodawanie stężonego kwasu siarkowego, aż do całkowitego dodania. Jeśli po dodaniu stężonego kwasu siarkowego nadal pozostają nierozpuszczone kryształy, można je podgrzewać do rozpuszczenia. Funkcją roztworu czyszczącego jest usuwanie zanieczyszczeń, tłuszczu i cząstek metalu ze ścianek wkładu filtracyjnego ze stali nierdzewnej, a także może skutecznie zabijać bakterie i mikroorganizmy, które rozwijają się na wkładzie filtracyjnym i uszkadzają źródło ciepła. Jeśli element filtracyjny był wcześniej myty alkalicznie, należy najpierw umyć roztwór alkaliczny, w przeciwnym razie kwasy tłuszczowe wytrącą się i zanieczyszczą element filtracyjny.

    notatka

    Instalacja musi być prawidłowa: Montaż elementu filtrującego musi być precyzyjny i stabilny, aby nie rozpoczynać filtracji przed jego prawidłowym zamocowaniem, co zapobiegnie uszkodzeniu elementu filtrującego.

    Wybierz odpowiedni element filtrujący: Wybierając wkład filtracyjny, należy dobrać odpowiedni model i precyzję do środowiska pracy. Zbyt wysoka precyzja wkładu filtracyjnego lub ciśnienie robocze przekraczające jego dopuszczalny zakres może spowodować jego odkształcenie lub uszkodzenie.

    Regularne czyszczenie i wymiana: Element filtrujący będzie zatykany zanieczyszczeniami podczas pracy. Brak czyszczenia na czas doprowadzi do wzrostu różnicy ciśnień, co wpłynie na żywotność i skuteczność filtracji elementu filtrującego. Podczas czyszczenia należy stosować odpowiednie środki i metody czyszczenia oraz unikać stosowania kwaśnych mediów i moczenia w żeliwnych beczkach.

    Unikaj deformacji i uszkodzeń: Podczas czyszczenia należy uważać, aby nie odkształcić ani nie uszkodzić elementu filtrującego, ponieważ spowoduje to obniżenie dokładności filtracji i niespełnienie wymagań produkcyjnych. W przypadku stwierdzenia odkształcenia lub uszkodzenia elementu filtrującego należy go natychmiast wymienić.

    Zwróć uwagę na zgodność chemiczną: Wkład filtracyjny wykonany ze spiekanego filcu 304 charakteryzuje się dobrą zgodnością chemiczną, ale nadal należy unikać stosowania niekompatybilnych środków chemicznych, aby zapobiec korozji wkładu filtracyjnego.

    Zakres zastosowania: Wkład filtracyjny z filcu spiekanego 304 nadaje się do filtrowania cieczy o wysokiej lepkości i charakteryzuje się wysoką odpornością na temperaturę i korozję. Nadaje się do pracy w trudnych warunkach.