Leave Your Message

Element filtrant cu plasă sinterizată de 5 μm 35x93

Precizia de filtrare a acestui element filtrant este de 5 μm, ceea ce poate capta cele mai mici particule și asigură că fluidul de proces rămâne curat și fără poluare. Structura plasei sinterizate oferă o suprafață mare pentru filtrare, ceea ce poate atinge o capacitate ridicată de absorbție a poluanților și o durată lungă de viață.

  • Tip Element filtrant cu plasă sinterizată
  • Dimensiune 35x93
  • Medii filtrante Plasă metalică
  • Precizia filtrării 5μm
  • Origine Henan, China
  • La comanda Disponibil


Specificații
HUAHANG

1. Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Tip

Element filtrant cu plasă sinterizată

Stratul de filtrare

Plasă metalică

Precizia filtrării

5 μm

Dimensiune

35x93

C.făcută cu gura

Ovalabil




    domeniul de aplicare


    Industria chimică: În procesul de producție chimică, filtrele cu plasă sinterizată sunt utilizate pe scară largă pentru a îndepărta particulele mici, solidele în suspensie și impuritățile din lichide, asigurând curățenia lichidelor în procesele chimice și siguranța mediilor de producție. Sunt potrivite pentru diverse aplicații în industria petrochimică, cum ar fi filtrarea gazelor la temperatură înaltă, filtrarea gazelor reziduale în pat fluidizat în instalațiile petrochimice, filtrarea suspensiei de cracare catalitică etc.

    Industria petrolului și a gazelor naturale: Filtrele cu plasă sinterizată sunt utilizate pentru filtrarea impurităților și particulelor din țiței, gaze naturale și amestecuri de petrol și gaze, asigurând puritatea fluidelor.

    Industria metalurgică: În industria metalurgică, filtrele cu plasă sinterizată sunt utilizate pentru purificarea gazelor de ardere la temperatură înaltă pentru a asigura puritatea soluțiilor metalurgice.

    Industria farmaceutică: utilizat pentru filtrarea lichidelor în procesele farmaceutice și purificarea aerului din echipamentele medicale pentru a asigura un mediu de producție farmaceutic curat

    2. Metoda de curățare cu acid


    Dizolvați dicromatul de potasiu sau cristalele sale în apă la o temperatură de 60-80 de grade Celsius și adăugați lent acid sulfuric concentrat cu o concentrație de 94% până la cantitate suficientă. Adăugați încet și amestecați. Adăugați până la 1200 mililitri de sulfat de potasiu sau dizolvați complet soluția, iar aceasta va avea o culoare roșu închis. În acest moment, viteza de adăugare a acidului sulfuric concentrat poate fi accelerată până la adăugarea completă. Dacă după adăugarea acidului sulfuric concentrat mai există cristale nedizolvate, acestea pot fi încălzite până la dizolvare. Funcția soluției de curățare este de a îndepărta poluanții generali, grăsimea și impuritățile din particule metalice de pe peretele cartușului filtrului din oțel inoxidabil și poate ucide eficient bacteriile și microorganismele care cresc pe cartușul filtrului și deteriorează sursa de căldură. Dacă elementul filtrant a fost spălat alcalin anterior, soluția alcalină trebuie spălată mai întâi, altfel acizii grași vor precipita și vor contamina elementul filtrant.

    nota

    Instalarea trebuie să fie corectă: Instalarea elementului filtrant trebuie să fie precisă și stabilă, evitând începerea filtrării înainte ca elementul filtrant să fie fixat corespunzător pentru a preveni deteriorarea elementului filtrant.

    Alegeți elementul filtrant potrivit: Atunci când selectați un element filtrant, alegeți modelul și precizia adecvate în funcție de mediul de lucru. Dacă precizia elementului filtrant este prea mare sau presiunea de lucru depășește intervalul său de rezistență, acest lucru poate provoca deformarea sau deteriorarea elementului filtrant.

    Curățare și înlocuire regulată: Elementul filtrant se va înfunda cu poluanți în timpul funcționării. Dacă nu este curățat la timp, va duce la o creștere a diferenței de presiune, afectând durata de viață și efectul de filtrare al elementului filtrant. La curățare, acordați atenție utilizării agenților și metodelor de curățare adecvate și evitați utilizarea mediilor acide și înmuierea în recipiente de fier.

    Evitați deformarea și deteriorarea: În timpul procesului de curățare, aveți grijă să nu deformați sau deteriorați elementul filtrant, altfel acest lucru va duce la o scădere a preciziei filtrării și la neîndeplinirea cerințelor de producție. Dacă se constată că elementul filtrant este deformat sau deteriorat, acesta trebuie înlocuit imediat.

    Atenție la compatibilitatea chimică: Cartușul de filtru din pâslă sinterizată 304 are o bună compatibilitate chimică, dar este totuși necesar să se evite utilizarea de substanțe chimice incompatibile pentru a preveni coroziunea cartușului de filtru.

    Domeniu de aplicare: Cartușul filtrant din pâslă sinterizată 304 este potrivit pentru filtrarea lichidelor cu vâscozitate ridicată și are caracteristici de rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune. Este potrivit pentru diverse medii dure.