Précautions importantes concernant les matériaux et l'utilisation de l'élément filtrant à fusion

Il convient de noter les problèmes suivants lors de l'utilisation d'un élément filtrant à fusion :

1. L'élément filtrant en acier inoxydable fritté ne convient pas.Lors du choix des éléments filtrants, si l'élément filtrant sélectionné n'est pas adapté à l'environnement de travail actuel, si sa précision est trop élevée et si la pression dépasse la pression de service admissible, cela entraînera l'aplatissement de l'élément filtrant.

2. Installation incorrecte de l'élément filtrant en maille frittée d'acier inoxydable.L'installation de l'élément filtrant doit être précise et stable.Si l'élément filtrant n'est pas correctement fixé et que le travail de filtration a déjà commencé, cela endommagera l'élément filtrant fondu.

3. L'élément filtrant en acier inoxydable de la maille frittée est obstrué et n'est pas remplacé en temps voulu.L'élément filtrant est fortement obstrué par des polluants et n'est pas nettoyé à temps, ce qui entraîne une augmentation de la différence de pression et une résistance insuffisante de l'élément filtrant, aboutissant à un élément filtrant plat.

Matériaux de l'élément filtrant à fusion :

1. Le matériau filtrant couramment utilisé pour les éléments de filtration à fusion est la fibre de verre de haute qualité. Grâce à la finesse de la fibre de verre, celle-ci peut briser efficacement les particules d'huile et filtrer les impuretés qu'elle contient.

2. De plus, la précision de filtration des fibres de verre est relativement étendue, permettant de sélectionner différents niveaux de précision selon l'environnement. Enfin, les fibres de verre sont relativement peu coûteuses comparées à d'autres matériaux métalliques.

3. De nombreux fabricants nationaux de cartouches filtrantes sont capables de personnaliser les conceptions en fonction des exigences du client, par exemple en utilisant différents matériaux filtrants en fonction des différents environnements de travail et de la rentabilité.

4. Certains squelettes nécessitent un traitement spécial avant utilisation. Le matériau du squelette de l'élément filtrant à huile, traité spécifiquement, permet d'obtenir les fonctions suivantes : finition de précision pour des dimensions de haute précision, aspect uniforme et homogène, haute résistance à la pression et protection contre la corrosion de l'acier à faible teneur en carbone.

5. Le dégraissage de la surface métallique, le sablage et le grenaillage, le décapage et la passivation de l'acier inoxydable, le polissage électrochimique de l'acier inoxydable permettent d'obtenir une durabilité et d'embellir l'apparence.

6. Les cartouches filtrantes ont généralement des performances de filtration exceptionnelles et sont couramment utilisées dans les systèmes hydrauliques ou la filtration de l'huile pour filtrer les impuretés dans l'huile hydraulique.