Precauții importante privind materialele și utilizarea elementului filtrant pentru topitură

Problemele care trebuie luate în considerare atunci când se utilizează un element filtrant topit:

1. Elementul filtrant din oțel inoxidabil sinterizat nu este potrivit.La selectarea elementelor filtrante, dacă elementul filtrant selectat nu este potrivit pentru mediul de lucru actual, precizia elementului filtrant este prea mare și presiunea depășește presiunea de lucru admisă, acest lucru va duce la aplatizarea elementului filtrant.

2. Instalare necorespunzătoare a elementului filtrant din plasă sinterizată din oțel inoxidabil.Instalarea elementului filtrant trebuie să fie precisă și stabilă.Dacă elementul filtrant nu este fixat corect și lucrările de filtrare au început deja, elementul filtrant topit se va deteriora.

3. Elementul filtrant din oțel inoxidabil al plasei sinterizate este blocat și nu este înlocuit la timp.Elementul filtrant este grav înfundat de poluanți și nu este curățat la timp, ceea ce duce la o creștere a diferenței de presiune și o rezistență insuficientă a elementului filtrant, rezultând un element filtrant plat.

Materialele elementului filtrant topit:

1. Materialul de filtrare pentru elemente filtrante topite utilizat în mod obișnuit este fibră de sticlă de înaltă calitate. Datorită ascuțimii fibrei de sticlă, aceasta poate sparge eficient sporii de ulei și poate filtra impuritățile din ulei.

2. Mai mult, scara de precizie a fibrei de sticlă este relativ largă, putând fi selectate diferite precizii de filtrare în funcție de diferitele medii. În plus, fibra de sticlă este relativ ieftină în comparație cu alte materiale metalice.

3. Mulți producători autohtoni de cartușe filtrante pot personaliza designurile în funcție de cerințele clienților, cum ar fi utilizarea diferitelor materiale filtrante în funcție de diferite medii de lucru și eficiența din punct de vedere al costurilor.

4. Unele schelete necesită un tratament special înainte de utilizare. Materialul special tratat al scheletului elementului filtrant de ulei poate îndeplini următoarele funcții: finisare de precizie pentru a obține dimensiuni de înaltă precizie, aspect uniform și comun, rezistență ridicată la presiune și prevenirea coroziunii oțelului cu conținut scăzut de carbon.

5. Degresarea suprafeței metalice, sablare și prelucrare cu alice, decaparea și pasivizarea oțelului inoxidabil, lustruirea electrochimică a oțelului inoxidabil asigură durabilitate și înfrumusețează aspectul.

6. Cartușele filtrante au, în general, performanțe remarcabile de filtrare și sunt utilizate în mod obișnuit în sistemele hidraulice sau în filtrarea uleiului pentru a filtra impuritățile din uleiul hidraulic.