Precaucions importants sobre el material i l'ús de l'element filtrant de fusió

Cal tenir en compte els problemes que s'han de tenir en compte quan s'utilitza un element de filtre de fusió:

1. L'element filtrant d'acer inoxidable sinteritzat no és adequat.En la selecció d'elements filtrants, si l'element filtrant seleccionat no és adequat per a l'entorn de treball actual, la precisió de l'element filtrant és massa alta i la pressió supera la pressió de treball admissible, això farà que l'element filtrant s'aplani.

2. Instal·lació incorrecta de l'element filtrant de malla sinteritzada d'acer inoxidable.La instal·lació de l'element filtrant ha de ser precisa i estable.Si l'element filtrant no està fixat correctament i el treball de filtratge ja ha començat, es farà malbé l'element filtrant de fusió.

3. L'element filtrant d'acer inoxidable de la malla sinteritzada està bloquejat i no es substitueix a temps.L'element filtrant està greument obstruït per contaminants i no es neteja a temps, cosa que provoca un augment de la diferència de pressió i una resistència insuficient de l'element filtrant, cosa que provoca un element filtrant pla.

Els materials de l'element filtrant de fusió:

1. El material de filtre d'elements filtrants de fusió més utilitzat és fibra de vidre d'alta qualitat. A causa de la nitidesa de la fibra de vidre, pot trencar eficaçment les espores d'oli i filtrar les impureses de l'oli.

2. A més, l'escala de precisió de la fibra de vidre és relativament àmplia i es poden seleccionar diferents precisions de filtració segons els diferents entorns. A més, la fibra de vidre és relativament econòmica en comparació amb altres materials metàl·lics.

3. Molts fabricants nacionals de cartutxos de filtre poden personalitzar els dissenys segons els requisits del client, com ara utilitzar diferents materials de filtre segons els diferents entorns de treball i la rendibilitat.

4. Alguns esquelets requereixen un tractament especial abans del seu ús. El material de l'esquelet de l'element de filtre d'oli tractat especialment pot aconseguir les funcions següents: acabat de precisió per aconseguir dimensions d'alta precisió, aspecte uniforme i comú, alta resistència a la pressió i prevenció de la corrosió de l'acer baix en carboni.

5. El desgreixatge de superfícies metàl·liques, el tractament de granallat i sorrejat, el decapatge i la passivació d'acer inoxidable i el poliment electroquímic d'acer inoxidable aconsegueixen durabilitat i embelleixen l'aspecte.

6. Els cartutxos de filtre generalment tenen un rendiment de filtració excepcional i s'utilitzen habitualment en sistemes hidràulics o filtració d'oli per filtrar les impureses de l'oli hidràulic.