Quel est le rôle réel des filtres dans votre système hydraulique ?

Qu'est-ce qu'un élément filtrant hydraulique ?

L'élément filtrant hydraulique est le composant principal remplaçable logé dans le boîtier du filtre. Le boîtier représente le corps fixe, tandis que l'élément filtrant est la cartouche jetable qui assure le nettoyage du fluide. Sa fonction première est de capturer et d'éliminer physiquement les contaminants insolubles – tels que les particules métalliques, la saleté, la poussière et les résidus de joints – présents dans l'huile hydraulique lors de sa circulation dans le système.

Caractéristiques des différents matériaux des éléments filtrants

Le choix du matériau filtrant est crucial car il détermine l'efficacité, la capacité et la compatibilité de l'élément filtrant avec différents fluides hydrauliques. Les matériaux les plus courants sont :

• Milieux cellulosiques :Fabriqués à partir de pâte de bois, ces éléments sont renforcés par des fibres synthétiques ou de la résine pour une résistance et une durabilité accrues. Ils offrent une bonne capacité de rétention des impuretés et sont généralement plus économiques. Cependant, ils sont sensibles à la dégradation en présence d'eau et de certains fluides à forte teneur en eau (HFC, HFA), et leur finesse de filtration est généralement supérieure à celle des matériaux synthétiques.

• Médias synthétiques (microfibres de verre) :Ces éléments filtrants haute performance sont fabriqués à partir de microfibres de verre fines. Ils offrent une efficacité de filtration supérieure, capables de capturer des particules beaucoup plus petites pour un seuil de filtration donné. Ils présentent également une capacité de rétention des impuretés plus élevée et une excellente résistance à la dégradation par les fluides, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes et les intervalles d'entretien prolongés. Leur principal inconvénient est leur coût initial plus élevé.

• Treillis en acier inoxydable :Ces éléments réutilisables et nettoyables sont souvent utilisés comme crépines d'aspiration ou dans des applications où une filtration très grossière est acceptable. Extrêmement robustes, ils résistent aux hautes températures et aux pics de pression, mais leur capacité de filtration fine est inférieure à celle des éléments filtrants à média.

Le rôle de l'élément filtrant dans le système de filtration

L'élément filtrant est l'acteur central de la stratégie de contrôle de la contamination du système, remplissant plusieurs rôles essentiels :

• Protection des composants : Elle constitue la principale protection contre l’usure abrasive. En capturant les particules dures, cet élément empêche leur circulation et l’abrasion des tolérances de précision à l’intérieur des pompes, des aubes, des tiroirs de distribution et des joints de cylindre, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie de l’ensemble du système.

• Préservation de l'intégrité des fluides : les contaminants peuvent catalyser l'oxydation de l'huile, entraînant la formation de boues et d'acide. Un élément filtrant efficace élimine ces particules, contribuant ainsi à maintenir la stabilité chimique et la fonctionnalité de l'huile sur le long terme.

• Fiabilité et efficacité du système garanties : une huile propre, fournie par un élément fonctionnel, assure des performances constantes du système. Elle maintient la viscosité, prévient les fuites internes et garantit le bon fonctionnement des vannes. Il en résulte un fonctionnement prévisible, des temps d’arrêt réduits et la protection d’un investissement important dans les machines.