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Élément filtrant à huile en maille d'acier inoxydable 316 de 50 μm

Cette cartouche filtrante à huile en acier inoxydable 316 de 50 μm est conçue pour filtrer efficacement les impuretés et les polluants présents dans l'huile, garantissant ainsi un fonctionnement optimal de votre équipement. Fabriqué en acier inoxydable 316 de haute qualité, cet élément filtrant est durable et résistant à la corrosion, ce qui en fait un choix idéal pour les applications industrielles.

  • Taper Élément de filtre à huile en acier inoxydable
  • DE 50
  • Hauteur 100
  • taux de filtration 50 μm
  • Couche de filtre Maille en acier inoxydable 316
  • Interface Filetage intérieur ½BSP

Spécifications du produit

Apparence

Taper

élément filtrant en acier inoxydable

Couche de filtre

maille en acier inoxydable 316

Précision de filtration

50 microns

Dimension

50x100

Squelette

plaque perforée 316


avantages du filtre en acier inoxydable 316
HUAHANG


Résistance à la corrosion : L'élément filtrant en acier inoxydable 316 peut résister à la corrosion de divers produits chimiques, y compris les acides et les bases, assurant un fonctionnement stable à long terme dans divers environnements difficiles.

Résistance aux hautes températures : Capable de maintenir des performances stables dans des conditions de température élevée, ne se déforme pas facilement, convient à diverses applications industrielles.

Facile à nettoyer et à remplacer : Le matériau filtrant présente un haut degré de propreté, ce qui facilite son nettoyage et son remplacement, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

Haute efficacité de filtration : L'élément filtrant possède une taille de pores uniforme, assurant une efficacité de filtration élevée et la pureté du milieu filtrant.

Large compatibilité chimique : Adapté à divers milieux chimiques, avec un large éventail d'applications




note



Inspection et nettoyage avant installation : Avant d'installer le filtre à huile en acier inoxydable 304, il est nécessaire de s'assurer de la propreté des canalisations et des équipements afin d'empêcher les impuretés de pénétrer dans le système et de provoquer des dysfonctionnements.

Nettoyage régulier et remplacement de l'élément filtrant : Après une période d'utilisation, l'élément filtrant peut s'encrasser en raison de l'accumulation de particules solides, entraînant une diminution ou un arrêt du débit. Il est recommandé de nettoyer ou de remplacer régulièrement l'élément filtrant, généralement au moins une fois par mois, et d'augmenter la fréquence de nettoyage si nécessaire. Lorsque la surface de l'élément filtrant est sale, que son pouvoir d'absorption d'huile diminue ou qu'un bruit apparaît, il convient de le remplacer sans tarder afin de préserver les performances de l'équipement.

Vérifier et entretenir les pièces de connexion : Vérifiez régulièrement le serrage des raccords, l'intégrité du joint torique et l'absence de fuites de liquide ou de gaz. Remplacez sans délai tout joint torique usé ou endommagé.

Surveillance et régulation de la pression : Installez un manomètre pour contrôler la pression de service du filtre et assurez-vous qu'elle reste dans la plage normale. Vérifiez l'état des vannes d'entrée et de sortie (marche/arrêt) et ajustez leur ouverture si nécessaire.

Prévenir les pressions excessives et les types de fluides inappropriés : Lors de l'installation et de l'utilisation, suivez les instructions du fabricant afin d'éviter une pression excessive ou l'utilisation de fluides inappropriés, qui pourraient endommager l'équipement.





Force de l'entreprise


1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;


2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;


3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;


4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Méthode de nettoyage à l'acide


Dissoudre le dichromate de potassium ou ses cristaux dans de l'eau à une température de 60 à 80 °C, puis ajouter lentement de l'acide sulfurique concentré à 94 % jusqu'à dissolution complète. Ajouter lentement et remuer. Ajouter ensuite jusqu'à 1200 ml de sulfate de potassium ou jusqu'à dissolution complète ; la solution prendra alors une couleur rouge foncé. À ce stade, accélérer l'ajout d'acide sulfurique concentré jusqu'à dissolution complète. Si des cristaux restent non dissous après l'ajout d'acide sulfurique concentré, les chauffer jusqu'à dissolution complète. La solution de nettoyage permet d'éliminer les polluants courants, les graisses et les impuretés métalliques présentes sur la paroi de la cartouche filtrante en acier inoxydable. Elle permet également d'éliminer efficacement les bactéries et les micro-organismes qui se développent sur la cartouche et qui pourraient endommager la source de chaleur. Si l'élément filtrant a déjà été lavé à l'alcali, il est impératif de le rincer d'abord avec la solution alcaline, sinon des acides gras risquent de précipiter et de contaminer l'élément filtrant.

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