Leave Your Message
Kategorie produktów
Polecane produkty

Wkład filtra oleju ze stali nierdzewnej 316 o oczkach 50 μm

Ten wkład filtra oleju o oczkach 50 μm ze stali nierdzewnej 316 został zaprojektowany, aby skutecznie filtrować zanieczyszczenia i substancje zanieczyszczające olej, zapewniając płynną i wydajną pracę urządzeń. Ten wkład filtracyjny wykonany jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej 316, która jest trwała i odporna na korozję, co czyni go idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych.

  • Typ Element filtra oleju ze stali nierdzewnej
  • Z 50
  • Wysokość 100
  • Szybkość filtracji 50 mikrometrów
  • Warstwa filtrująca Siatka ze stali nierdzewnej 316
  • Interfejs ½Gwint wewnętrzny BSP

Specyfikacja produktu

Wygląd

Typ

Element filtrujący ze stali nierdzewnej

Warstwa filtrująca

Siatka ze stali nierdzewnej 316

Dokładność filtracji

50 mikronów

Wymiar

50x100

Szkielet

316 blacha perforowana


zalety filtra ze stali nierdzewnej 316
HUAHANG


Odporność na korozję: Element filtrujący wykonany ze stali nierdzewnej 316 jest odporny na korozję powodowaną przez różne substancje chemiczne, w tym kwasy i zasady, co gwarantuje długotrwałą, stabilną pracę w różnych trudnych warunkach.

Odporność na wysoką temperaturę: Potrafi utrzymać stabilną pracę w warunkach wysokich temperatur, nie ulega łatwo odkształceniom, nadaje się do różnych zastosowań przemysłowych.

Łatwe do czyszczenia i wymiany: Materiał filtracyjny charakteryzuje się wysoką czystością, dzięki czemu jest łatwy do czyszczenia i wymiany, co obniża koszty konserwacji.

Wysoka wydajność filtracji: Element filtrujący ma jednolity rozmiar porów, co zapewnia wysoką wydajność filtracji i gwarantuje czystość medium filtrującego.

Szeroka kompatybilność chemiczna: nadaje się do różnych mediów chemicznych, o szerokim zakresie zastosowań




notatka



Kontrola i czyszczenie przed instalacją: Przed zamontowaniem filtra oleju ze stali nierdzewnej 304 należy zadbać o czystość rurociągów i urządzeń, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do układu i powodowaniu usterek.

Regularne czyszczenie i wymiana elementu filtrującego: Po pewnym czasie użytkowania, wkład filtrujący może ulec zatkaniu z powodu nagromadzenia się cząstek stałych, co skutkuje zmniejszeniem lub zatrzymaniem przepływu. Zaleca się regularne czyszczenie lub wymianę wkładu filtrującego, zazwyczaj co najmniej raz w miesiącu, a w razie potrzeby zwiększenie częstotliwości czyszczenia. W przypadku zabrudzenia powierzchni wkładu filtrującego, osłabienia absorpcji oleju lub generowania hałasu, wkład filtrujący należy wymienić w odpowiednim czasie, aby utrzymać wydajność urządzenia.

Sprawdź i konserwuj części łączące: Regularnie sprawdzaj, czy elementy łączące urządzenia są dokręcone, upewnij się, że pierścień uszczelniający jest nienaruszony i zapobiegaj wyciekom cieczy lub gazu. W przypadku stwierdzenia zużycia lub uszkodzenia pierścienia uszczelniającego należy go niezwłocznie wymienić.

Monitorowanie i regulacja ciśnienia: Zamontuj manometr, aby monitorować ciśnienie robocze filtra i upewnić się, że działa on w normalnym zakresie. Sprawdź stan otwarcia/zamknięcia zaworów importowych i eksportowych oraz w razie potrzeby wyreguluj otwarcie zaworów.

Unikaj nadmiernego ciśnienia i nieodpowiednich typów płynów: Podczas instalacji i obsługi należy przestrzegać instrukcji producenta, aby uniknąć nadmiernego ciśnienia lub nieodpowiednich rodzajów cieczy, które mogą uszkodzić sprzęt.





Siła przedsiębiorstwa


1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;


2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;


3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;


4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda czyszczenia kwasem


Rozpuść dwuchromian potasu lub kryształy w wodzie o temperaturze od 60 do 80 stopni i powoli dodawaj stężony kwas siarkowy o stężeniu 94%, aż do uzyskania wystarczającej ilości. Powoli dodawaj i mieszaj. Dodaj do 1200 mililitrów siarczanu potasu lub całkowicie rozpuść, a roztwór będzie miał ciemnoczerwony kolor. W tym momencie można przyspieszyć dodawanie stężonego kwasu siarkowego, aż do całkowitego dodania. Jeśli po dodaniu stężonego kwasu siarkowego nadal pozostają nierozpuszczone kryształy, można je podgrzewać do rozpuszczenia. Funkcją roztworu czyszczącego jest usuwanie zanieczyszczeń, tłuszczu i cząstek metalu ze ścianek wkładu filtracyjnego ze stali nierdzewnej, a także może skutecznie zabijać bakterie i mikroorganizmy, które rozwijają się na wkładzie filtracyjnym i uszkadzają źródło ciepła. Jeśli element filtracyjny był wcześniej myty alkalicznie, należy najpierw umyć roztwór alkaliczny, w przeciwnym razie kwasy tłuszczowe wytrącą się i zanieczyszczą element filtracyjny.

Wyślij zapytanie