Leave Your Message

50μm 316 Altzairu Herdoilgaitzezko Sare Olio Iragazki Elementua

50 μm-ko 316 altzairu herdoilgaitzezko sareko olio-iragazki kartutxo hau olioko ezpurutasunak eta kutsatzaileak eraginkortasunez iragazteko diseinatuta dago, zure ekipamenduaren funtzionamendu leun eta eraginkorra bermatuz. Iragazki-elementu hau kalitate handiko 316 altzairu herdoilgaitzez egina dago, iraunkorra eta korrosioarekiko erresistentea dena, eta aukera aproposa bihurtuz industria-aplikazioetarako.

  • Mota Altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkiaren elementua
  • -KO 50
  • Altuera 100
  • Iragazketa-tasa 50 μm
  • Iragazki geruza 316 altzairu herdoilgaitzezko sare
  • Interfazea ½BSP Barneko haria

Produktuaren zehaztapenak

Itxura

Mota

Altzairu herdoilgaitzezko iragazki elementua

Iragazki geruza

316 altzairu herdoilgaitzezko sare

Iragazketa zehaztasuna

50 mikroi

Dimentsioa

50x100

Eskeletoa

316 zulatuzko plaka


316 altzairu herdoilgaitzezko iragazkiaren abantailak
HUAHANG


Korrosioarekiko erresistentzia: 316 altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementuak hainbat produktu kimikoren korrosioari aurre egin diezaioke, azidoa eta alkalia barne, eta horrek epe luzerako funtzionamendu egonkorra bermatzen du hainbat ingurune gogorretan.

Tenperatura altuko erresistentzia: Tenperatura altuetan errendimendu egonkorra mantentzeko gai da, ez da erraz deformatzen, hainbat industria-aplikazio eszenatokitarako egokia.

Erraz garbitzen eta ordezkatzen da: Iragazki-materialak garbitasun handia du, erraz garbitu eta ordezkatu daitekeena, mantentze-kostuak murriztuz.

Iragazketa-eraginkortasun handia: Iragazki-elementuak poro-tamaina uniformea ​​du, iragazketa-eraginkortasun handia eskainiz eta iragazki-euskarriaren purutasuna bermatuz.

Bateragarritasun kimiko zabala: hainbat ingurune kimikotarako egokia, aplikazio sorta zabalarekin




ohar



Instalazio aurreko ikuskapena eta garbiketa: 304 altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkia instalatu aurretik, beharrezkoa da hodien eta ekipamenduen garbitasuna bermatzea, ezpurutasunak sisteman sartu eta matxurak eragitea saihesteko.

Iragazki-elementua aldizka garbitzea eta ordezkatzea: Erabilera-aldi baten ondoren, iragazki-elementua buxatu egin daiteke partikula solidoak pilatzeagatik, eta horrek emaria gutxitu edo gelditu dezake. Gomendagarria da iragazki-elementua aldizka garbitzea edo ordezkatzea, normalean gutxienez hilean behin, eta beharrezkoa bada garbiketa-maiztasuna handitzea. Iragazki-elementuaren gainazala zikintzen denean, olioa xurgatzeko efektua ahultzen denean edo zarata sortzen denean, iragazki-elementua garaiz ordezkatu behar da ekipamenduaren errendimendua mantentzeko.

Konexio-piezen egiaztapena eta mantentzea: Aldian-aldian egiaztatu ekipamenduaren konexio-piezak estutu diren, ziurtatu zigilatzeko eraztuna osorik dagoela eta saihestu likido edo gas isuriak. Zigilatzeko eraztuna zaharkituta edo hondatuta dagoela ikusten bada, garaiz ordezkatu behar da.

Presioaren monitorizazioa eta erregulazioa: Instalatu presio-neurgailu bat iragazkiaren lan-presioa kontrolatzeko eta ziurtatzeko tarte normalaren barruan funtzionatzen duela. Egiaztatu inportazio eta esportazio balbulen piztuta/itzalita egoera eta egokitu balbulen irekidura behar den moduan.

Saihestu gehiegizko presioa eta fluido mota desegokiak: Instalazioan eta funtzionamenduan zehar, jarraitu fabrikatzailearen argibideak gehiegizko presioa edo fluido mota desegokiak saihesteko, ekipamendua kaltetu baitezakete.





Enpresaren indarra


1. Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

Diseinu bereziak % 100eko iragazketa-eremu eraginkorra lor dezake;


2. Osagai bakoitzak fusio-metodo ezin hobea erabiltzen du, eta horrek jatorriz erabileran zeuden arazo asko konpontzen ditu eta segurtasuna bermatzen du;


3. Diseinuak metalezko tolestura-marko bat hartzen du, berrerabili eta ordezkatu daitekeena;


4. Iragazki-materialaren dentsitateak gero eta egitura handiagoa erakusten du, eraginkortasun handia, erresistentzia txikia eta hauts-ahalmen handia lortuz;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Azido bidezko garbiketa metodoa


Disolbatu potasio dikromatoa edo kristalak uretan 60 eta 80 gradu artean, eta gehitu poliki-poliki azido sulfuriko kontzentratua % 94ko kontzentrazioan, nahikoa izan arte. Gehitu poliki eta nahastu. Gehitu 1200 mililitro potasio sulfato arte edo guztiz disolbatu, eta disoluzioa kolore gorri iluna izango du. Une horretan, azido sulfuriko kontzentratua gehitzeko abiadura bizkortu daiteke guztiz gehitu arte. Azido sulfuriko kontzentratua gehitu ondoren oraindik kristal disolbatu gabe badaude, berotu daitezke disolbatu arte. Garbiketa-disoluzioaren funtzioa altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxoaren horman dauden kutsatzaile orokorrak, koipea eta metalezko partikula ezpurutasunak kentzea da, eta iragazki-kartutxoan hazten diren eta bero-iturria kaltetzen duten bakterioak eta mikroorganismoak eraginkortasunez hil ditzake. Iragazki-elementua lehenago alkalinoki garbitu bada, disoluzio alkalinoa garbitu behar da lehenik, bestela gantz-azidoek prezipitatu eta iragazki-elementua kutsatuko dute.

Bidali kontsulta