Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte

50μm 316 vlekvrye staal gaas oliefilterelement

Hierdie 50 μm 316 vlekvrye staal maas oliefilterpatroon is ontwerp om onsuiwerhede en besoedelingstowwe in olie effektief te filter, wat die gladde en doeltreffende werking van u toerusting verseker. Hierdie filterelement is gemaak van hoë kwaliteit 316 vlekvrye staal, wat duursaam en korrosiebestand is, wat dit 'n ideale keuse maak vir industriële toepassings.

  • Tipe Vlekvrye Staal Oliefilter Element
  • VAN 50
  • Hoogte 100
  • Filtrasietempo 50 μm
  • Filterlaag 316 Vlekvrye staal gaas
  • Koppelvlak ½BSP Binnedraad

Produkspesifikasies

Voorkoms

Tipe

Vlekvrye staal filterelement

Filterlaag

316 vlekvrye staal gaas

Filtrasie akkuraatheid

50 mikron

Dimensie

50x100

Skelet

316 geponste plaat


voordele van 316 vlekvrye staalfilter
HUAHANG


Korrosiebestandheid: 316 vlekvrye staal filterelement kan korrosie van verskeie chemikalieë, insluitend suur en alkali, weerstaan, wat langtermyn stabiele werking in verskeie strawwe omgewings verseker.

Hoë temperatuur weerstand: in staat om stabiele werkverrigting onder hoë temperatuurtoestande te handhaaf, nie maklik vervorm nie, geskik vir verskeie industriële toepassingscenario's.

Maklik om skoon te maak en te vervang: Die filtermateriaal het 'n hoë suiwerheid, wat dit maklik maak om skoon te maak en te vervang, wat onderhoudskoste verminder.

Hoë filtrasiedoeltreffendheid: Die filterelement het 'n eenvormige poriegrootte, wat hoë filtrasiedoeltreffendheid bied en die suiwerheid van die filtermedium verseker.

Wye chemiese verenigbaarheid: geskik vir verskeie chemiese media, met 'n wye reeks toepassings




nota



Inspeksie en skoonmaak voor installasie: Voordat die 304 vlekvrye staal oliefilter geïnstalleer word, is dit nodig om die skoonheid van die pypleidings en toerusting te verseker om te verhoed dat onsuiwerhede die stelsel binnedring en wanfunksies veroorsaak.

Gereelde skoonmaak en vervanging van filterelement: Na 'n tydperk van gebruik kan die filterelement verstop raak as gevolg van die ophoping van vaste deeltjies, wat lei tot 'n afname of stilstand in die vloeitempo. Dit word aanbeveel om die filterelement gereeld skoon te maak of te vervang, gewoonlik ten minste een keer per maand, en die skoonmaakfrekwensie te verhoog indien nodig. Wanneer die oppervlak van die filterelement vuil word, die olie-absorpsie-effek verswak, of geraas gegenereer word, moet die filterelement betyds vervang word om die toerusting se werkverrigting te handhaaf.

Kontroleer en onderhou die verbindingsonderdele: Kontroleer gereeld of die toerusting se verbindingsonderdele vasgedraai is, maak seker dat die seëlring ongeskonde is, en voorkom vloeistof- of gaslekkasie. Indien die seëlring verouderd of beskadig is, moet dit betyds vervang word.

Drukmonitering en -regulering: Installeer 'n drukmeter om die werkdruk van die filter te monitor en te verseker dat dit binne die normale reeks werk. Kontroleer die aan/af-status van die invoer- en uitvoerkleppe en pas die klepopening aan soos nodig.

Voorkom oormatige druk en onvanpaste vloeistoftipes: Volg die vervaardiger se instruksies tydens installasie en werking om oormatige druk of onvanpaste vloeistoftipes te vermy, wat die toerusting kan beskadig.





Ondernemingssterkte


1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Suur skoonmaakmetode


Los kaliumdichromaat of kristalle in water op tot 60 tot 80 grade, en voeg stadig gekonsentreerde swaelsuur met 'n konsentrasie van 94% by totdat dit voldoende is. Voeg stadig by en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat by of los dit heeltemal op, en die oplossing sal donkerrooi van kleur wees. Op hierdie tydstip kan die tempo van die byvoeging van gekonsentreerde swaelsuur versnel word totdat dit heeltemal bygevoeg is. Indien daar nog onopgeloste kristalle oorbly nadat gekonsentreerde swaelsuur bygevoeg is, kan dit verhit word totdat dit opgelos is. Die funksie van die skoonmaakoplossing is om algemene besoedelingstowwe, vet en metaaldeeltjie-onsuiwerhede op die wand van die vlekvrye staalfilterpatroon te verwyder, en dit kan die bakterieë en mikroörganismes wat op die filterpatroon groei en die hittebron beskadig, effektief doodmaak. As die filterelement voorheen alkalies gewas is, moet die alkaliese oplossing eers gewas word, anders sal vetsure neerslaan en die filterelement besoedel.

Stuur navraag