Leave Your Message

Element filtrant de ulei din plasă din oțel inoxidabil 316 de 50 μm

Acest cartuș de filtru de ulei cu plasă din oțel inoxidabil 316 de 50 μm este conceput pentru a filtra eficient impuritățile și poluanții din ulei, asigurând funcționarea eficientă și lină a echipamentului dumneavoastră. Acest element filtrant este fabricat din oțel inoxidabil 316 de înaltă calitate, care este durabil și rezistent la coroziune, fiind o alegere ideală pentru aplicații industriale.

  • Tip Element filtrant de ulei din oțel inoxidabil
  • DE 50
  • Înălţime 100
  • Rata de filtrare 50 μm
  • Stratul de filtrare Plasă din oțel inoxidabil 316
  • Interfață Filet interior ½BSP

Specificații ale produsului

Aspect

Tip

Element filtrant din oțel inoxidabil

Stratul de filtrare

Plasă din oțel inoxidabil 316

Precizia filtrării

50 microni

Dimensiune

50x100

Schelet

Placă perforată 316


avantajele filtrului din oțel inoxidabil 316
HUAHANG


Rezistență la coroziune: Elementul filtrant din oțel inoxidabil 316 poate rezista la coroziunea cauzată de diverse substanțe chimice, inclusiv acid și alcali, asigurând o funcționare stabilă pe termen lung în diverse medii dure.

Rezistență la temperaturi ridicate: capabil să mențină performanțe stabile în condiții de temperatură ridicată, nu se deformează ușor, fiind potrivit pentru diverse scenarii de aplicații industriale.

Ușor de curățat și înlocuit: Materialul filtrant are un grad ridicat de curățenie, ceea ce îl face ușor de curățat și de înlocuit, reducând costurile de întreținere.

Eficiență ridicată de filtrare: Elementul filtrant are o dimensiune uniformă a porilor, oferind o eficiență ridicată de filtrare și asigurând puritatea mediului filtrant.

Compatibilitate chimică largă: potrivit pentru diverse medii chimice, cu o gamă largă de aplicații




nota



Inspecția și curățarea înainte de instalare: Înainte de instalarea filtrului de ulei din oțel inoxidabil 304, este necesar să se asigure curățenia conductelor și a echipamentelor pentru a preveni pătrunderea impurităților în sistem și provocarea defecțiunilor.

Curățarea și înlocuirea regulată a elementului filtrant: După o perioadă de utilizare, elementul filtrant se poate înfunda din cauza acumulării de particule solide, rezultând o scădere sau oprire a debitului. Se recomandă curățarea sau înlocuirea regulată a elementului filtrant, de obicei cel puțin o dată pe lună, și creșterea frecvenței de curățare, dacă este necesar. Atunci când suprafața elementului filtrant se murdărește, efectul de absorbție a uleiului slăbește sau se generează zgomot, elementul filtrant trebuie înlocuit în timp util pentru a menține performanța echipamentului.

Verificați și întrețineți piesele de conectare: Verificați periodic dacă piesele de conectare ale echipamentului sunt strânse, asigurați-vă că inelul de etanșare este intact și preveniți scurgerile de lichid sau gaz. Dacă se constată că inelul de etanșare este învechit sau deteriorat, acesta trebuie înlocuit în timp util.

Monitorizarea și reglarea presiunii: Instalați un manometru pentru a monitoriza presiunea de lucru a filtrului și pentru a vă asigura că acesta funcționează în intervalul normal. Verificați starea pornit/oprit a supapelor de import și export și reglați deschiderea supapei după cum este necesar.

Preveniți presiunea excesivă și tipurile de fluide nepotrivite: În timpul instalării și funcționării, urmați instrucțiunile producătorului pentru a evita presiunea excesivă sau tipurile de fluide nepotrivite, care pot deteriora echipamentul.





Puterea întreprinderii


1. Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

Designul special poate realiza o suprafață de filtrare eficientă de 100%;


2. Fiecare componentă adoptă o metodă de fuziune fără întreruperi, care rezolvă multe probleme care existau inițial în utilizare și asigură siguranța;


3. Designul adoptă un cadru metalic pliabil, care poate fi reutilizat și înlocuit;


4. Densitatea materialului filtrant prezintă o structură crescătoare, atingând o eficiență ridicată, o rezistență redusă și o capacitate mare de praf;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Metoda de curățare cu acid


Dizolvați dicromatul de potasiu sau cristalele sale în apă la o temperatură de 60-80 de grade Celsius și adăugați lent acid sulfuric concentrat cu o concentrație de 94% până la cantitate suficientă. Adăugați încet și amestecați. Adăugați până la 1200 mililitri de sulfat de potasiu sau dizolvați complet soluția, iar aceasta va avea o culoare roșu închis. În acest moment, viteza de adăugare a acidului sulfuric concentrat poate fi accelerată până la adăugarea completă. Dacă după adăugarea acidului sulfuric concentrat mai există cristale nedizolvate, acestea pot fi încălzite până la dizolvare. Funcția soluției de curățare este de a îndepărta poluanții generali, grăsimea și impuritățile din particule metalice de pe peretele cartușului filtrului din oțel inoxidabil și poate ucide eficient bacteriile și microorganismele care cresc pe cartușul filtrului și deteriorează sursa de căldură. Dacă elementul filtrant a fost spălat alcalin anterior, soluția alcalină trebuie spălată mai întâi, altfel acizii grași vor precipita și vor contamina elementul filtrant.

Trimiteți o solicitare