ෂේ
01 (අ)02 (අ)0304 -05
පොලියෙස්ටර් රෙදි දූවිලි වායු පෙරහන 70x82
නිෂ්පාදන පිරිවිතරපෙනුම
වර්ගය | දූවිලි එකතු කිරීමේ පෙරහන් මූලද්රව්යය |
කොටස් අංකය | 70x82 (70x82) |
අන්ත කැප් | 304 යි |
පෙරහන් ස්ථරය | පොලියෙස්ටර් රෙදි |
පැකේජය | උදාසීන |
විශේෂාංගපෙනුම
- ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව: පොලියෙස්ටර් ෆයිබර් ෆිල්ටර් කාට්රිජ් ඉහළ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ හොඳ අංශු ග්රහණ හැකියාවක් ඇති අතර එමඟින් වාතයෙන් දූවිලි, අංශු ද්රව්ය සහ අපද්රව්ය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකිය.විඛාදන ප්රතිරෝධය: පොලියෙස්ටර් තන්තු ද්රව්ය හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ඇති අතර, විවිධ ජල ගුණාත්මක පරිසරයන්ට අනුවර්තනය විය හැකි අතර හොඳ යාන්ත්රික ශක්තියක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.ඉහළ ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය: පොලියෙස්ටර් ෆයිබර් ෆිල්ටර් කාට්රිජ් වල ඉහළ ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ ලක්ෂණ ඇත, කර්මාන්තශාලා වැඩමුළු, ඉදිකිරීම් ස්ථාන වැනි සාමාන්ය කාර්මික පරිසරයන්හි වායු පෙරීම සඳහා සුදුසු වේ.ආර්ථික කල්පැවැත්ම: එකම මට්ටමේ අනෙකුත් පෙරහන් ද්රව්ය හා සසඳන විට, පොලියෙස්ටර් ෆයිබර් පෙරහන් කාට්රිජ් වල ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, විශාල දූවිලි රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව, ශක්තිමත් තෙතමනය ප්රතිරෝධය, දිගු සේවා කාලය සහ ආර්ථික කල්පැවැත්ම යන වාසි ඇත.
නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
පෙනුමඅමුද්රව්ය සකස් කිරීම: පළමුව, පොලියෙස්ටර් රෙදි, පෙරහන් රාමුව, මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය වැනි අමුද්රව්ය සකස් කිරීම අවශ්ය වේ. පොලියෙස්ටර් රෙදි උසස් තත්ත්වයේ, සිහින් සහ ඒකාකාර පොලියෙස්ටර් සූතිකා වලින් වියන ලද යුතුය.කැපීම සහ එකලස් කිරීම: පොලියෙස්ටර් රෙදි සුදුසු ප්රමාණයන්ට කපා සැලසුම් අවශ්යතා අනුව පෙරහන් කාට්රිජ් රාමුවට එකලස් කරන්න. මෙම පියවරේදී රෙදි වල ප්රමාණය නිවැරදි බවත් එකලස් කිරීම ස්ථිර බවත් සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.මැලියම් යෙදීම සහ සවි කිරීම: පොලියෙස්ටර් රෙදි සහ පෙරහන් කාට්රිජ් රාමුව අතර සුදුසු ප්රමාණයක මැලියම් හෝ මැලියම් යොදන්න, එවිට රෙදි රාමුව මත තදින් සවි කර ඇත. මෙම පියවර පසුකාලීන අච්චු ගැසීම සහ ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.අච්චු ගැසීම සහ සුව කිරීම: එකලස් කරන ලද පෙරහන් මූලද්රව්යය අච්චුව තුළට දමා ඉහළ උෂ්ණත්ව සුව කිරීමේ අච්චුව සිදු කරන්න. මෙම පියවරේදී පෙරහන් මූලද්රව්යයේ හැඩය ස්ථායී සහ කල් පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය සහ කාලය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.පරීක්ෂා කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම: අච්චු කිරීමෙන් පසු, පෙරහන් මූලද්රව්යය එහි පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්යුහාත්මක ශක්තිය අවශ්යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ. පරීක්ෂාව සමත් වූ පසු, නිෂ්පාදන තොරතුරු ඇසුරුම් කර ලේබල් කරන්න.