Shay
Staubluftfilter aus Polyestergewebe, 70 x 82
ProduktspezifikationenAussehen
Typ | Staubsammelfilterelement |
Teilenummer | 70x82 |
Endkappen | 304 |
Filterschicht | Polyestergewebe |
Paket | Neutral |
MerkmaleAussehen
- Hohe Filtrationseffizienz: Die Polyesterfaser-Filterpatrone zeichnet sich durch eine hohe Filtrationseffizienz und ein gutes Partikelabscheidevermögen aus und kann Staub, Feinstaub und Verunreinigungen effektiv aus der Luft entfernen.Korrosionsbeständigkeit: Polyesterfasermaterialien weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, sind für verschiedene Wasserqualitäten geeignet und besitzen eine gute mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit.Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit: Polyesterfaser-Filterpatronen zeichnen sich durch hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit aus und eignen sich für die Luftfiltration in allgemeinen industriellen Umgebungen wie Fabrikhallen, Baustellen usw.Wirtschaftliche Langlebigkeit: Im Vergleich zu anderen Filtermaterialien gleicher Qualität zeichnen sich Polyesterfaser-Filterpatronen durch stabile Qualität, hohe Staubaufnahmekapazität, starke Feuchtigkeitsbeständigkeit, lange Lebensdauer und wirtschaftliche Langlebigkeit aus.
Produktionsprozess
AussehenRohstoffvorbereitung: Zunächst müssen Rohmaterialien wie Polyestergewebe, Filterrahmen, Dichtungsmaterial usw. vorbereitet werden. Das Polyestergewebe sollte aus hochwertigen, dünnen und gleichmäßigen Polyesterfilamenten gewebt sein.Zuschneiden und Zusammenbauen: Schneiden Sie das Polyestergewebe in die passenden Größen und montieren Sie es gemäß den Konstruktionsvorgaben auf dem Filterpatronenrahmen. Achten Sie dabei auf die korrekte Größe des Gewebes und einen festen Sitz.Klebstoffauftrag und Fixierung: Tragen Sie eine angemessene Menge Klebstoff zwischen dem Polyestergewebe und dem Filterpatronenrahmen auf, um sicherzustellen, dass das Gewebe fest am Rahmen haftet. Dieser Schritt ist entscheidend für die spätere Formgebung und die Filterleistung.Formen und Aushärten: Das zusammengebaute Filterelement wird in die Form eingesetzt und bei hoher Temperatur ausgehärtet. Dieser Schritt erfordert die Kontrolle von Temperatur und Zeit, um eine stabile und dauerhafte Form des Filterelements zu gewährleisten.Prüfung und Verpackung: Nach dem Formgebungsprozess wird das Filterelement einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass seine Filtrationseffizienz und strukturelle Festigkeit den Anforderungen entsprechen. Nach bestandener Prüfung wird das Produkt verpackt und mit den Produktinformationen versehen.