ရှေး
ပိုလီစတာအထည်ဖုန်မှုန့်လေစစ် ၇၀x၈၂
ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များအသွင်အပြင်
အမျိုးအစား | ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းစစ်ထုတ်ကိရိယာ |
အပိုင်းနံပါတ် | ၇၀x၈၂ |
အဆုံးအဖုံးများ | ၃၀၄ |
စစ်ထုတ်အလွှာ | ပိုလီစတာအထည် |
ပက်ကေ့ချ် | ကြားနေ |
အင်္ဂါရပ်များအသွင်အပြင်
- မြင့်မားသောစစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်- Polyester ဖိုက်ဘာစစ်ထုတ်ကိရိယာတွင် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားပြီး အမှုန်အမွှားများကို ဖမ်းယူနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် လေထဲမှဖုန်မှုန့်၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် မသန့်ရှင်းမှုများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- Polyester အမျှင်ပစ္စည်းများသည် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ရေအရည်အသွေးပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း- Polyester fiber filter cartridge များသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများရှိပြီး စက်ရုံအလုပ်ရုံများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များစသည့် ယေဘုယျစက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လေစစ်ထုတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။စီးပွားရေးအရ ကြာရှည်ခံမှု- တူညီသောအဆင့်ရှိ အခြား filter ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက polyester fiber filter cartridge များသည် တည်ငြိမ်သော အရည်အသွေး၊ ဖုန်မှုန့်ထိန်းနိုင်စွမ်း မြင့်မားခြင်း၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်ရည် မြင့်မားခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ရှည်လျားခြင်းနှင့် စီးပွားရေးအရ ကြာရှည်ခံမှုတို့၏ အားသာချက်များ ရှိသည်။
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
အသွင်အပြင်ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်မှု- ပထမဦးစွာ၊ polyester အထည်၊ filter frame၊ sealing material စသည်တို့ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Polyester အထည်ကို အရည်အသွေးမြင့်၊ ပါးလွှာပြီး ညီညာသော polyester filament များဖြင့် ရက်လုပ်သင့်သည်။ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း- polyester အထည်ကို သင့်လျော်သော အရွယ်အစားများ ဖြတ်ပြီး ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ filter cartridge frame ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ။ ဤအဆင့်တွင် အထည်၏ အရွယ်အစား တိကျမှန်ကန်ပြီး တပ်ဆင်မှု ခိုင်မာကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်သည်။ကော်ကပ်ခြင်းနှင့် ကော်ကပ်ခြင်း- အထည်သည် ဘောင်ပေါ်တွင် ခိုင်မြဲစွာ တပ်ဆင်ထားကြောင်း သေချာစေရန် polyester အထည်နှင့် filter cartridge ဘောင်ကြားတွင် သင့်လျော်သော ကော် သို့မဟုတ် ကော်ပမာဏကို လိမ်းပါ။ ဤအဆင့်သည် နောက်ဆက်တွဲ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ကုသခြင်း- တပ်ဆင်ထားသော filter element ကို mold ထဲသို့ထည့်ပြီး အပူချိန်မြင့်ဖြင့် curing molding ကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဤအဆင့်တွင် filter element ၏ပုံသဏ္ဍာန် တည်ငြိမ်ပြီး တာရှည်ခံစေရန် အပူချိန်နှင့် အချိန်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း- ပုံသွင်းပြီးနောက်၊ filter element သည် ၎င်း၏ filter စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးစမ်းသပ်မှုကို ခံယူသည်။ စစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်ပြီးနောက်၊ ထုတ်ကုန်အချက်အလက်များကို ထုပ်ပိုးပြီး အညွှန်းတပ်ပါ။