Szaj
Filtr powietrza z tkaniny poliestrowej 70x82
Specyfikacja produktuWygląd
Typ | Element filtra zbierającego kurz |
Numer części | 70x82 |
Zaślepki | 304 |
Warstwa filtrująca | Tkanina poliestrowa |
Pakiet | Neutralny |
cechyWygląd
- Wysoka wydajność filtracji: wkład filtracyjny z włókien poliestrowych charakteryzuje się wysoką wydajnością filtracji i dobrą zdolnością do wychwytywania cząstek, co pozwala skutecznie usuwać z powietrza kurz, cząstki stałe i zanieczyszczenia.Odporność na korozję: Materiały z włókien poliestrowych charakteryzują się dobrą odpornością na korozję, mogą być dostosowane do różnych środowisk o różnej jakości wody, a także mają dobrą wytrzymałość mechaniczną i odporność na ciepło.Wysoka wytrzymałość i odporność na zużycie: wkłady filtracyjne z włókien poliestrowych charakteryzują się wysoką wytrzymałością i odpornością na zużycie, co czyni je odpowiednimi do filtracji powietrza w ogólnych warunkach przemysłowych, takich jak warsztaty fabryczne, place budowy itp.Ekonomiczna trwałość: W porównaniu z innymi materiałami filtracyjnymi tej samej klasy, wkłady filtracyjne z włókna poliestrowego mają zalety stabilnej jakości, dużej pojemności zatrzymywania pyłu, wysokiej odporności na wilgoć, długiej żywotności i ekonomicznej trwałości.
proces produkcyjny
WyglądPrzygotowanie surowca: Najpierw należy przygotować surowce, takie jak tkanina poliestrowa, rama filtra, materiał uszczelniający itp. Tkanina poliestrowa powinna być tkana z wysokiej jakości, cienkich i jednolitych włókien poliestrowych.Cięcie i montaż: Przytnij tkaninę poliestrową do odpowiednich rozmiarów i zamontuj ją na ramie wkładu filtracyjnego zgodnie z wymaganiami projektowymi. Ten krok wymaga upewnienia się, że rozmiar tkaniny jest dokładny, a montaż solidny.Nakładanie i utrwalanie kleju: Nałóż odpowiednią ilość kleju lub spoiwa pomiędzy tkaninę poliestrową a ramę wkładu filtracyjnego, aby zapewnić stabilne zamocowanie tkaniny na ramie. Ten krok jest kluczowy dla późniejszego formowania i wydajności.Formowanie i utwardzanie: Umieść zmontowany element filtracyjny w formie i przeprowadź formowanie metodą utwardzania w wysokiej temperaturze. Ten etap wymaga kontrolowania temperatury i czasu, aby zapewnić stabilność i trwałość kształtu elementu filtracyjnego.Testowanie i pakowanie: Po uformowaniu, element filtracyjny poddawany jest testom jakości, aby upewnić się, że jego wydajność filtracji i wytrzymałość konstrukcyjna spełniają wymagania. Po pomyślnym przejściu kontroli, zapakuj i opisz produkt etykietą.