Leave Your Message

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ 60x220

ਇਹ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫਿਲਟਰ 60x220 ਆਕਾਰ ਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਹਨ ਜੋ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੜਦੇ ਅਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ।


    ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨਦਿੱਖ

    ਮਾਪ

    60x220

    ਫਿਲਟਰ ਪਰਤ

    ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ + ਸਪਰੇਅ ਸਕ੍ਰੀਨ

    ਬਾਹਰੀ ਪਿੰਜਰ

    ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪੰਚਡ ਪਲੇਟ

    ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

    10 ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ

    ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ 60x220 (5)85nਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ 60x220 (4)g7pਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ 60x220 (6)1pq

    ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂਦਿੱਖ


    1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ

    ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

    2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

    ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਥਰਮਲ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    3. ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

    ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਰੂਪ-ਰੇਖਾ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।

    1. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ

    ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲਜ਼, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

    2. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

    ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

    3. ਸਤ੍ਹਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

    ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਅਤੇ ਰੂਪ-ਰੇਖਾ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਜਾਵਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਚਮਕ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।


    ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ


    1. ਆਮ ਸਥਿਤੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਰ 2000 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਿਟਰਨ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹਰ 250 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰ 500 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ।ਇਹ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।


    2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਲਾਤ: ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਸਫਾਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।


    3. ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ:

    ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ 5000 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਣ ਜਾਂ ਬੇਅਸਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਪੰਜ

    ਇਹ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗ ਚੁੱਕੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ।




    1. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 100% ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;


    2. ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;


    3. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;


    4. ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਧੂੜ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;

    ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 100% ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;


    2. ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;


    3. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;


    4. ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਧੂੜ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;

    ਸਾਵਧਾਨਦਿੱਖ

    ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹਰਕਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
    ਦੂਜਾ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੇਗਾ ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ।
    ਤੀਜਾ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    ਚੌਥਾ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿਘਲ ਵੀ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
    ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।