Leave Your Message

हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट ६०x२२०

हा हायड्रॉलिक फिल्टर ६०x२२० आकाराचा असून विविध प्रकारच्या हायड्रॉलिक सिस्टीम्सशी सुसंगत आहे. यामध्ये मायक्रोग्लास फायबर्स आहेत जे कणांना प्रभावीपणे पकडून ठेवतात, ज्यामुळे ते सिस्टीममध्ये पुन्हा प्रवेश करून नुकसान पोहोचवू शकत नाहीत. या फिल्टर एलिमेंटमुळे, तुम्ही तुमच्या हायड्रॉलिक घटकांचे दीर्घायुष्य सुनिश्चित करू शकता आणि महागडा डाउनटाइम टाळू शकता.


    उत्पादन तपशीलदेखावा

    परिमाण

    ६०x२२०

    फिल्टर थर

    फायबरग्लास + स्प्रे स्क्रीन

    बाह्य सांगाडा

    कार्बन स्टील पंच्ड प्लेट

    गाळण्याची अचूकता

    १० मायक्रॉन

    हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट 60x220 (5)85nहायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट 60x220 (4)g7pहायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट 60x220 (6)1pq

    वैशिष्ट्येदेखावा


    १. प्लॅस्टिकची कठीणता आणि मजबुती वाढवा

    फायबरग्लासमध्ये उत्कृष्ट मजबुती आणि कडकपणा असतो, आणि प्लास्टिक रेझिन्ससोबत मिसळल्यावर ते प्लास्टिकची मजबुती आणि कडकपणा वाढवू शकते.त्यामुळे, ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि बांधकाम यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये फायबरग्लास युक्त प्लास्टिकचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

    २. प्लॅस्टिकची उष्णता प्रतिरोधकता सुधारा

    फायबरग्लासचा वितळणांक उच्च असतो आणि तो प्लॅस्टिक रेझिन्सची औष्णिक स्थिरता सुधारू शकतो.प्लास्टिक प्रक्रियेदरम्यान, फायबरग्लास असलेल्या प्लास्टिकचे औष्णिक विरूपण तापमान जास्त असते, जे उच्च-तापमान वातावरणाच्या गरजा पूर्ण करू शकते.

    ३. पृष्ठभागाचा प्रभाव सुधारा

    फायबरग्लास असलेल्या प्लास्टिकचा पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत असतो आणि त्यावरील तपशील व बाह्यरेषा अधिक सुबक असतात, ज्यामुळे सजावटीच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण करता येतात.याव्यतिरिक्त, त्याची पृष्ठभागावरील चकाकीची कामगिरी देखील उत्तम आहे.

    १. प्लॅस्टिकची कठीणता आणि मजबुती वाढवा

    फायबरग्लासमध्ये उत्कृष्ट मजबुती आणि कडकपणा असतो, आणि प्लास्टिक रेझिन्ससोबत मिसळल्यावर ते प्लास्टिकची मजबुती आणि कडकपणा वाढवू शकते. त्यामुळे, फायबरग्लासयुक्त प्लास्टिकचा वापर ऑटोमोबाईल, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि बांधकाम यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.

    २. प्लॅस्टिकची उष्णता प्रतिरोधकता सुधारा

    फायबरग्लासचा वितळणांक उच्च असतो आणि तो प्लॅस्टिक रेझिन्सची औष्णिक स्थिरता सुधारू शकतो. प्लॅस्टिक प्रक्रियेदरम्यान, फायबरग्लास असलेल्या प्लॅस्टिकचे औष्णिक विरूपण तापमान जास्त असते, जे उच्च-तापमान वातावरणाच्या गरजा पूर्ण करू शकते.

    ३. पृष्ठभागाचा प्रभाव सुधारा

    फायबरग्लास असलेल्या प्लास्टिकचा पृष्ठभाग अधिक गुळगुळीत असतो आणि त्यावरील तपशील व बाह्यरेषा अधिक सुबक असतात, ज्यामुळे सजावटीच्या गरजा चांगल्या प्रकारे पूर्ण होतात. याव्यतिरिक्त, त्याच्या पृष्ठभागाची चमकदेखील अधिक चांगली असते.


    बदली चक्र


    १. सर्वसाधारण स्थिती: हायड्रॉलिक ऑइल सक्शन फिल्टर प्रत्येक २००० कार्यतासांनी बदलला पाहिजे, हायड्रॉलिक रिटर्न फिल्टर पहिल्यांदा प्रत्येक २५० कार्यतासांनी आणि त्यानंतर प्रत्येक ५०० कार्यतासांनी बदलला पाहिजे.हे सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत शिफारस चक्रावर आधारित आहे.


    २. विशेष परिस्थिती: स्टील मिलसारख्या खडतर वातावरणात, जास्त प्रमाणात तेल बदलल्यामुळे उत्पादनावर होणारा परिणाम टाळण्यासाठी, हायड्रॉलिक तेलाच्या स्वच्छता चाचणीच्या निकालांनुसार तेल बदलण्याचे चक्र समायोजित करण्याची शिफारस केली जाते.


    ३. इतर बाबी:

    काही सामग्रीमध्ये असे नमूद केले आहे की, फिल्टरची गाळण्याची क्षमता कमी होण्यापासून किंवा कुचकामी होण्यापासून रोखण्यासाठी, ५००० किलोमीटर गाडी चालवल्यानंतर किंवा सहा महिन्यांच्या वापरानंतर, विशेषतः सहा महिन्यांच्या वापरानंतर हायड्रॉलिक ऑइल फिल्टर एलिमेंट बदलणे आवश्यक आहे.पाच

    हायड्रॉलिक प्रणालीचे सामान्य कार्य आणि यंत्राची सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी, फिल्टर घटकाची त्याच्या प्रत्यक्ष वापरानुसार नियमितपणे तपासणी व देखभाल करण्याची आणि खराब झालेले किंवा मुदत संपलेले फिल्टर वेळेवर बदलण्याची शिफारस देखील केली जाते.




    १. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

    विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

    सावधगिरीदेखावा

    सर्वप्रथम, स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज योग्यरित्या बसवलेला आहे याची खात्री करणे महत्त्वाचे आहे. फिल्टर कार्ट्रिजला नुकसान पोहोचवणारे किंवा त्याच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे कोणतेही कंपन किंवा हालचाल टाळण्यासाठी, तो घट्ट बसवलेला असावा.
    दुसरे म्हणजे, फिल्टर कार्ट्रिज नियमितपणे स्वच्छ केले पाहिजे. यामुळे कचरा आणि दूषित घटक साचण्यास प्रतिबंध होईल, जे गाळण्याची क्षमता कमी करू शकतात किंवा अडथळा निर्माण करू शकतात. स्वच्छतेची वारंवारता वापराच्या पातळीवर आणि गाळल्या जाणाऱ्या द्रवाच्या प्रकारावर अवलंबून असेल.
    तिसरे म्हणजे, फिल्टर कार्ट्रिजसोबत सुसंगत द्रवपदार्थ वापरण्याची शिफारस केली जाते. काही विशिष्ट द्रवपदार्थांमुळे स्टेनलेस स्टीलच्या सामग्रीला गंज लागू शकतो किंवा नुकसान पोहोचू शकते, ज्यामुळे गळती होऊ शकते किंवा फिल्टर कार्ट्रिज पूर्णपणे निकामी होऊ शकते.
    चौथे म्हणजे, गाळल्या जाणाऱ्या द्रवाचे तापमान शिफारस केलेल्या मर्यादेपेक्षा जास्त नसावे. स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजसाठी एक विशिष्ट तापमान श्रेणी असते आणि ही मर्यादा ओलांडल्यास त्यातील पदार्थाचा दर्जा खालावू शकतो किंवा तो वितळूही शकतो, ज्यामुळे गाळण प्रक्रियेत घट होते.
    शेवटी, स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज काळजीपूर्वक हाताळणे महत्त्वाचे आहे. कोणत्याही शारीरिक नुकसानीमुळे किंवा आघातामुळे त्याला तडे जाऊ शकतात किंवा त्याचा आकार बदलू शकतो, ज्यामुळे फिल्टरच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम होऊ शकतो किंवा ते पूर्णपणे निकामी होऊ शकते.