Leave Your Message
Produktkategoryen
Featured Produkten

Hydraulysk oaljefilterelemint 60x220

Dit hydraulyske filter is 60x220 grut en is kompatibel mei in ferskaat oan hydraulyske systemen. It hat mikroglêsvezels dy't dieltsjes effektyf fange en fêsthâlde, wêrtroch't se net wer yn it systeem komme en skea feroarsaakje. Mei dit filterelemint kinne jo in langere libbensdoer foar jo hydraulyske komponinten garandearje en kostbere downtime foarkomme.


    ProduktspesifikaasjesFerskining

    Diminsje

    60x220

    Filterlaach

    Glasfiber + Spuitskerm

    Bûtenste skelet

    Koalstofstiel ponsplaat

    Filtraasjenauwkeurigens

    10μm

    Hydraulysk oaljefilterelemint 60x220 (5)85nHydraulysk oaljefilterelemint 60x220 (4)g7pHydraulysk oaljefilterelemint 60x220 (6) 1pq

    funksjesFerskining


    1. Ferbetterje de hurdens en sterkte fan plestik

    Glasfiber hat poerbêste sterkte en hurdens, en yn kombinaasje mei plestikharsen kin it de sterkte en hurdens fan plestik ferbetterje.Dêrom wurdt plestik mei glêstried in soad brûkt yn fjilden lykas auto's, elektroanika en bou.

    2. Ferbetterje de waarmtebestriding fan plestik

    Glasfiber hat in heech smeltpunt en kin de termyske stabiliteit fan plestikharsen ferbetterje.Tidens plestikferwurking is de termyske deformaasjetemperatuer fan plestik mei glêstried heger, wat kin foldwaan oan 'e easken fan hege-temperatueromjouwings.

    3. Ferbetterje oerflakeffekt

    De oerflakte-glêdens fan plestik mei glêstried is heger, en de details en kontoeren binne ferfine, wat better kin foldwaan oan de dekoraasje-easken.Derneist is de glânsprestaasje fan it oerflak ek better.

    1. Ferbetterje de hurdens en sterkte fan plestik

    Glasfiber hat poerbêste sterkte en hurdens, en yn kombinaasje mei plestikharsen kin it de sterkte en hurdens fan plestik ferbetterje. Dêrom wurdt plestik mei glêsfiber in soad brûkt yn fjilden lykas auto's, elektroanika en bou.

    2. Ferbetterje de waarmtebestriding fan plestik

    Glêsfiber hat in heech smeltpunt en kin de termyske stabiliteit fan plestikharsen ferbetterje. Tidens plestikferwurking is de termyske deformaasjetemperatuer fan plestik mei glêsfiber heger, wat kin foldwaan oan 'e easken fan hege-temperatueromjouwings.

    3. Ferbetterje oerflakeffekt

    De oerflakte-glêdens fan plestik mei glêstried is heger, en de details en kontoeren binne ferfine, wat better kin foldwaan oan de easken foar dekoraasje. Derneist is de oerflakte-glâns ek better.


    Ferfangingssyklus


    1. Algemiene situaasje: It oansûgfilter fan 'e hydraulyske oalje moat elke 2000 wurkoeren ferfongen wurde, it hydraulyske retourfilter moat foar it earst elke 250 wurkoeren ferfongen wurde, en dan elke 500 wurkoeren.Dit is basearre op 'e oanbefellingssyklus ûnder normale wurkomstannichheden


    2. Spesjale omstannichheden: Yn rûge omjouwings lykas stielfabriken, wurdt it oanrikkemandearre om de ferfangingssyklus oan te passen op basis fan 'e resultaten fan' e skjinenstest fan hydraulyske oalje om te foarkommen dat tefolle ferfanging de produksje beynfloedet.


    3. Oare oerwagings:

    Guon materialen neame dat it hydraulyske oaljefilterelemint ferfongen wurde moat nei 5000 kilometer riden of seis moannen gebrûk, foaral nei seis moannen gebrûk, om te foarkommen dat it filtereffekt fan it filter ôfnimt of ineffektyf wurdt.fiif

    It is ek oan te rieden om it filterelemint regelmjittich te ynspektearjen en te ûnderhâlden neffens it werklike gebrûk, en beskeadige of ferrûne filters op 'e tiid te ferfangen om de normale wurking fan it hydraulyske systeem en de feiligens fan 'e masine te garandearjen.




    1. Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;


    2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;


    3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;


    4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;

    Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;


    2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;


    3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;


    4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;

    foarsichtichFerskining

    Earst is it wichtich om te soargjen dat de roestfrij stielen filterpatroan goed ynstalleare is. It moat stevich befeilige wurde om trillingen of bewegingen te foarkommen dy't de filterpatroan beskeadigje kinne of de effisjinsje beynfloedzje kinne.
    Twadder moat de filterpatroan regelmjittich skjinmakke wurde. Dit sil de opgarjen fan pún en fersmoarging foarkomme dy't de filterkapasiteit ferminderje kinne of ferstopping feroarsaakje kinne. De skjinmeitsfrekwinsje sil ôfhingje fan it gebrûksnivo en it type floeistof dat filtere wurdt.
    Tredde, it is oan te rieden om kompatible floeistoffen te brûken mei de filterpatroan. Bepaalde floeistoffen kinne it roestfrij stiel materiaal korrodearje of beskeadigje, wat kin liede ta lekken of folslein falen fan 'e filterpatroan.
    Fjirder, de temperatuer fan 'e floeistof dy't filtere wurdt moat de oanrikkemandearre limyt net oerskriuwe. Filterpatronen fan roestfrij stiel hawwe in spesifisearre temperatuerberik, en it oerskriden fan dizze limyt kin derfoar soargje dat it materiaal degradearret of sels smelt, wat liedt ta ferlies fan filterprestaasjes.
    As lêste is it wichtich om de roestfrij stielen filterpatroon foarsichtich te behanneljen. Elke fysike skea of ​​ynfloed kin barsten of misfoarmingen feroarsaakje dy't de effisjinsje fan it filter kinne beynfloedzje of folslein falen feroarsaakje kinne.