एक प्रकार की गाड़ी
हाइड्रोलिक ऑयल फ़िल्टर एलिमेंट 60x220
उत्पाद विनिर्देशउपस्थिति
आयाम | 60x220 |
फ़िल्टर परत | फाइबरग्लास + स्प्रे स्क्रीन |
बाह्य कंकाल | कार्बन स्टील छिद्रित प्लेट |
निस्पंदन सटीकता | 10 माइक्रोमीटर |
विशेषताएँउपस्थिति
1. प्लास्टिक की कठोरता और मजबूती बढ़ाना
फाइबरग्लास में उत्कृष्ट मजबूती और कठोरता होती है, और जब इसे प्लास्टिक रेजिन के साथ मिलाया जाता है, तो यह प्लास्टिक की मजबूती और कठोरता को बढ़ा सकता है।इसलिए, फाइबरग्लास युक्त प्लास्टिक का उपयोग ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
2. प्लास्टिक की ताप प्रतिरोधकता में सुधार करना
फाइबरग्लास का गलनांक उच्च होता है और यह प्लास्टिक रेजिन की तापीय स्थिरता में सुधार कर सकता है।प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान, फाइबरग्लास युक्त प्लास्टिक का ऊष्मीय विरूपण तापमान अधिक होता है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
3. सतह प्रभाव में सुधार करें
फाइबरग्लास से युक्त प्लास्टिक की सतह की चिकनाई अधिक होती है, और विवरण और आकृति अधिक परिष्कृत होती हैं, जो सजावट की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा कर सकती हैं।इसके अलावा, इसकी सतह की चमक का प्रदर्शन भी बेहतर है।
1. प्लास्टिक की कठोरता और मजबूती बढ़ाना
फाइबरग्लास में उत्कृष्ट मजबूती और कठोरता होती है, और प्लास्टिक रेजिन के साथ मिलाने पर यह प्लास्टिक की मजबूती और कठोरता को बढ़ा सकता है। इसलिए, फाइबरग्लास युक्त प्लास्टिक का उपयोग ऑटोमोबाइल, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।
2. प्लास्टिक की ताप प्रतिरोधकता में सुधार करना
फाइबरग्लास का गलनांक उच्च होता है और यह प्लास्टिक रेजिन की तापीय स्थिरता को बेहतर बना सकता है। प्लास्टिक प्रसंस्करण के दौरान, फाइबरग्लास युक्त प्लास्टिक का तापीय विरूपण तापमान अधिक होता है, जो उच्च तापमान वाले वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
3. सतह प्रभाव में सुधार करें
फाइबरग्लास से युक्त प्लास्टिक की सतह अधिक चिकनी होती है, और इसके विवरण और आकृति अधिक परिष्कृत होते हैं, जो सजावट की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करते हैं। इसके अलावा, इसकी सतह की चमक भी बेहतर होती है।
1. सामान्य स्थिति: हाइड्रोलिक तेल सक्शन फ़िल्टर को हर 2000 कार्य घंटों के बाद बदला जाना चाहिए, हाइड्रोलिक रिटर्न फ़िल्टर को पहली बार हर 250 कार्य घंटों के बाद और फिर हर 500 कार्य घंटों के बाद बदला जाना चाहिए।यह सामान्य कार्य परिस्थितियों के अंतर्गत अनुशंसा चक्र पर आधारित है।
2. विशेष परिस्थितियाँ: इस्पात मिलों जैसे कठोर वातावरण में, उत्पादन को प्रभावित करने वाले अत्यधिक प्रतिस्थापन से बचने के लिए हाइड्रोलिक तेल के स्वच्छता परीक्षण परिणामों के आधार पर प्रतिस्थापन चक्र को समायोजित करने की अनुशंसा की जाती है।
3. अन्य विचारणीय बिंदु:
कुछ सामग्रियों में यह उल्लेख किया गया है कि हाइड्रोलिक तेल फिल्टर तत्व को 5000 किलोमीटर की ड्राइविंग या छह महीने के उपयोग के बाद, विशेष रूप से छह महीने के उपयोग के बाद, बदल देना चाहिए, ताकि फिल्टर की छानने की क्षमता कम होने या अप्रभावी होने से बचाया जा सके।पाँच
हाइड्रोलिक सिस्टम के सामान्य संचालन और मशीन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, फिल्टर एलिमेंट का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना और क्षतिग्रस्त या एक्सपायर हो चुके फिल्टर को समय पर बदलना भी आवश्यक है।
1. विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;
2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;
3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;
4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;
विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;
2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;
3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;
4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;
सावधानीपूर्णउपस्थिति