ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းတွင် စတီးလ်ဆီစစ်၏ ထိရောက်သောအသုံးချမှုနှင့် နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှု

တိကျသောရွေးချယ်မှု- ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းအခြေအနေများ၏ ဘက်ပေါင်းစုံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်း

၁။ ပစ္စည်းနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ဓာတုမီဒီယာမျိုးစုံအတွက် filter cartridge များကို ပစ်မှတ်ထားဒီဇိုင်းထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 316L ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် stainless steel filter cartridge များသည် ပိုးသတ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဆေးဝါးလုပ်ငန်း၏လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနိုင်ပြီး၊ အလွှာများစွာပါသော gradient ဖွဲ့စည်းပုံများ (ဥပမာ 80 μ m မှ 5 μ m အထိ အဆင့်ငါးဆင့်ရှိသော ဒီဇိုင်းကဲ့သို့) သည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှိ မသန့်စင်မှုများကို အဆင့်ဆင့်ကြားဖြတ်နိုင်ပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး ၎င်းတို့၏သက်တမ်းကို 210 အထိ တိုးချဲ့နိုင်သည်။ အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီပတ်ဝန်းကျင်ပြင်းထန်မှုအတွက်၊ ပိုမိုအားကောင်းသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ filter element အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုတွင် pH 2-12 အတိုင်းအတာတွင် နှစ်စဉ်ချေးနှုန်း 0.003mm ထက်နည်းပြီး electroplating ရေဆိုးသန့်စင်မှု၏ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာတိုးတက်စေသည်။

၂။ တိကျမှုနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကြား မျှတမှု

ISO 2942 စံနှုန်းအရ၊ အရည်၏ viscosity နှင့် မသန့်စင်သော အမှုန်အရွယ်အစားအပေါ် အခြေခံ၍ စစ်ထုတ်မှုတိကျမှုကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လီသီယမ်ဘက်ထရီ electrolyte စစ်ထုတ်ခြင်းသည် 0.1 μ m အဆင့်သတ္တုအမှုန်များကို ကြားဖြတ်ရန် လိုအပ်ပြီး ရေနံစိမ်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်းသည် 50 μ m ကြမ်းတမ်းသောစစ်ထုတ်မှုသာ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကနဦးဖိအားကွာခြားချက် ≤ 0.02MPa နှင့် flux ထိန်းသိမ်းမှုနှုန်း ≥ 85% ရှိသော filter cartridge များသည် စနစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

သိပ္ပံနည်းကျအသုံးပြုမှု- တစ်သက်တာလုံး စီမံခန့်ခွဲမှု မဟာဗျူဟာ

၁။ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်း

filter cartridge များ၏ ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်စွာ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားရန် sealing ring သည် ကောင်းမွန်စွာရှိနေပြီး interface ကို ချိန်ညှိထားကြောင်း သေချာပါစေ။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဖိအားကွာခြားချက်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဖိအားကွာခြားချက်သည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ reverse osmosis စနစ်၏ stainless steel filter element H8513MABL သည် automatic backwash function မှတစ်ဆင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပြီး downtime ကို ၅ ကြိမ်လျှော့ချပေးပါသည်။

၂။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနည်းပညာ

Backwash နည်းလမ်း- ရေပြောင်းပြန်စီးဆင်းမှုသည် filter element ၏ မျက်နှာပြင်မှ မသန့်စင်မှုများကို ၁ ရက်မှ ၄ ရက်အထိ စက်ဝန်းဖြင့် ဖယ်ရှားပေးပြီး ဓာတုအရည်အများစုအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေး- ဆီ သို့မဟုတ် အဏုဇီဝညစ်ညမ်းမှုအတွက် ၅% ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် ပျော်ရည်တွင်စိမ်ပါ၊ သို့သော် ဒုတိယညစ်ညမ်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် အကြွင်းအကျန်များကို သေချာစွာဆေးကြောပါ။

အပူချိန်မြင့်မားစွာ ကုသမှု- ၆၅၀ ℃ တွင် ၉၂% အစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး မုန့်ဖုတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ခေါင်းမာသော ညစ်ညမ်းပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော filter element တစ်ခု။

၃။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အစားထိုးမှုစံနှုန်းများ

အသုံးမပြုတော့သော filter cartridge များကို အခြောက်ခံပြီး လုံအောင်ပိတ်သင့်သည်။ ပုံပျက်နေပါက သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပါက ချက်ချင်းအစားထိုးသင့်သည်။ ရေနံဓာတုဗေဒကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် filter အစားထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ၁၈ လအထိ တိုးမြှင့်ခဲ့ပြီး နှစ်စဉ်သုံးစွဲမှုကုန်ကျစရိတ်ကို ၄၇% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။