Химия өнеркәсібінде тот баспайтын болаттан жасалған май сүзгісін тиімді қолдану және технологиялық инновациялар

Дәл таңдау: химия өнеркәсібінің сценарийлерінің көп өлшемді талаптарына сәйкес келу

1. Материал мен құрылымға бейімделу

Химиялық орталардың әртүрлілігі сүзгі картридждерін мақсатты түрде жобалауды талап етеді. Мысалы, 316L медициналық сапалы тот баспайтын болаттан жасалған сүзгі картридждері фармацевтика өнеркәсібінің стерильді ортаға қойылатын талаптарын қанағаттандыра алады, ал көп қабатты градиенттік құрылымдар (мысалы, бес қабатты 80 мкм-ден 5 мкм-ге дейінгі прогрессивті дизайн) мұнай мен газдағы қоспаларды кезең-кезеңімен ұстап, бітелуден аулақ бола алады және олардың қызмет ету мерзімін 210-ға ұзарта алады. Күшті қышқыл және сілтілік орталар үшін коррозияға төзімділігі жоғары қорытпалы материалдарды таңдау қажет. Мысалы, сүзгі элементінің белгілі бір брендінің жылдық коррозия жылдамдығы 2-12 рН диапазонында 0,003 мм-ден аз, бұл ағынды суларды гальваникалық өңдеу тиімділігін айтарлықтай жақсартады.

2. Дәлдік пен ағын жылдамдығы арасындағы тепе-теңдік

ISO 2942 стандартына сәйкес, сүзу дәлдігін сұйықтықтың тұтқырлығы мен қоспа бөлшектерінің өлшеміне негіздеп таңдау қажет. Мысалы, литий батареясының электролиттерін сүзу үшін 0,1 мкм деңгейлі металл бөлшектерін ұстап алу қажет, ал шикі мұнайды алдын ала өңдеу үшін тек 50 мкм ірі сүзу қажет болуы мүмкін. Сонымен қатар, бастапқы қысым айырмашылығы ≤ 0,02 МПа және ағынды ұстап тұру жылдамдығы ≥ 85% болатын сүзгі картридждері жүйенің энергия тұтынуын азайтып, ағынның тұрақты жылдамдығын сақтай алады.

Ғылыми қолданылуы: толық өмірлік циклді басқару стратегиясы

1. Орнату және пайдалануды бақылау

Сүзгі картридждерінің тиімділігін қамтамасыз етудің негізі - дұрыс орнату. Ағып кету қаупін болдырмау үшін тығыздағыш сақинаның бүтін екеніне және интерфейстің тураланғанына көз жеткізіңіз. Жұмыс кезінде қысым айырмашылығының өзгеруін нақты уақыт режимінде бақылау өте маңызды. Мысалы, қысым айырмашылығы белгіленген мәннен асып кеткенде, кері осмос жүйесінің тот баспайтын болаттан жасалған H8513MABL сүзгі элементі автоматты кері жуу функциясы арқылы бітелуді жоя алады, бұл жұмыс уақытын 5 есеге қысқартады.

2. Тазалау және қалпына келтіру технологиясы

Кері жуу әдісі: Кері су ағыны сүзгі элементінің бетінен ластануларды кетіреді, циклі 1-4 күн, көптеген химиялық сұйықтықтарға жарамды.

Химиялық тазалау: Маймен немесе микробтық ластану үшін 5% натрий гидроксиді немесе азот қышқылы ерітіндісіне батырыңыз, бірақ екінші реттік ластануды болдырмау үшін қалдықты мұқият шайыңыз.

Жоғары температурада өңдеу: 650 ℃ температурада 92% беріктікті сақтайтын және пісіру арқылы қиын ластаушы заттарды кетіре алатын жоғары өнімді сүзгі элементі.

3. Техникалық қызмет көрсету және ауыстыру стандарттары

Ұзақ уақыт бойы пайдаланылмай тұрған сүзгі картридждерін кептіріп, тығыздау керек. Егер олар деформацияланған немесе зақымдалған болса, оларды дереу ауыстыру керек. Мұнай-химия компаниясы сүзгіні ауыстыру циклін тұрақты техникалық қызмет көрсету арқылы 18 айға дейін ұзартты, бұл жылдық тұтыну шығындарын 47%-ға азайтты.