રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઓઇલ ફિલ્ટરનો કાર્યક્ષમ ઉપયોગ અને તકનીકી નવીનતા

ચોક્કસ પસંદગી: રાસાયણિક ઉદ્યોગના દૃશ્યોની બહુ-પરિમાણીય જરૂરિયાતો સાથે મેળ ખાતી

૧. સામગ્રી અને બંધારણ અનુકૂલન

રાસાયણિક માધ્યમોની વિવિધતા માટે ફિલ્ટર કારતુસની લક્ષિત ડિઝાઇનની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, 316L મેડિકલ ગ્રેડ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર કારતુસ જંતુરહિત વાતાવરણ માટે ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે, જ્યારે બહુ-સ્તરીય ગ્રેડિયન્ટ સ્ટ્રક્ચર્સ (જેમ કે પાંચ સ્તર 80 μm થી 5 μm પ્રગતિશીલ ડિઝાઇન) તેલ અને ગેસમાં અશુદ્ધિઓને તબક્કાવાર અટકાવી શકે છે, અવરોધોને ટાળી શકે છે અને તેમના જીવનકાળને 210 સુધી લંબાવી શકે છે. મજબૂત એસિડ અને આલ્કલી વાતાવરણ માટે, મજબૂત કાટ પ્રતિકાર સાથે એલોય સામગ્રી પસંદ કરવી જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફિલ્ટર તત્વના ચોક્કસ બ્રાન્ડનો વાર્ષિક કાટ દર 2-12 ની pH શ્રેણીમાં 0.003mm કરતા ઓછો હોય છે, જે ગંદાપાણીના શુદ્ધિકરણની ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

2. ચોકસાઈ અને પ્રવાહ દર વચ્ચે સંતુલન

ISO 2942 ધોરણ મુજબ, પ્રવાહી સ્નિગ્ધતા અને અશુદ્ધ કણોના કદના આધારે ગાળણ ચોકસાઈ પસંદ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, લિથિયમ બેટરી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ ગાળણ માટે 0.1 μm સ્તરના ધાતુના કણોને અટકાવવાની જરૂર પડે છે, જ્યારે ક્રૂડ ઓઇલ પ્રીટ્રીટમેન્ટ માટે ફક્ત 50 μm બરછટ ગાળણની જરૂર પડી શકે છે. તે જ સમયે, ≤ 0.02MPa ના પ્રારંભિક દબાણ તફાવત અને ≥ 85% ના પ્રવાહ રીટેન્શન દર સાથે ફિલ્ટર કારતુસ સિસ્ટમ ઊર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે અને સ્થિર પ્રવાહ દર જાળવી શકે છે.

વૈજ્ઞાનિક ઉપયોગ: સંપૂર્ણ જીવનચક્ર વ્યવસ્થાપન વ્યૂહરચના

1. સ્થાપન અને કામગીરી દેખરેખ

ફિલ્ટર કારતુસની કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ઇન્સ્ટોલેશન એ પાયો છે. ખાતરી કરો કે સીલિંગ રિંગ અકબંધ છે અને લીકેજના જોખમને ટાળવા માટે ઇન્ટરફેસ ગોઠવાયેલ છે. ઓપરેશન દરમિયાન દબાણ તફાવતના ફેરફારોનું વાસ્તવિક સમયનું નિરીક્ષણ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે દબાણ તફાવત સેટ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે રિવર્સ ઓસ્મોસિસ સિસ્ટમનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફિલ્ટર તત્વ H8513MABL ઓટોમેટિક બેકવોશ ફંક્શન દ્વારા અવરોધને સાફ કરી શકે છે, ડાઉનટાઇમ 5 ઘટાડે છે.

2. સફાઈ અને પુનર્જીવન ટેકનોલોજી

બેકવોશ પદ્ધતિ: પાણીનો ઉલટો પ્રવાહ ફિલ્ટર તત્વની સપાટી પરથી અશુદ્ધિઓ દૂર કરે છે, જેનું ચક્ર 1-4 દિવસનું હોય છે, જે મોટાભાગના રાસાયણિક પ્રવાહી માટે યોગ્ય છે.

રાસાયણિક સફાઈ: તેલ અથવા સૂક્ષ્મજીવાણુ દૂષણ માટે, 5% સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ અથવા નાઈટ્રિક એસિડ દ્રાવણમાં પલાળી રાખો, પરંતુ ગૌણ દૂષણ ટાળવા માટે અવશેષોને સારી રીતે ધોઈ લો.

ઉચ્ચ તાપમાન સારવાર: એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફિલ્ટર તત્વ જે 650 ℃ પર 92% શક્તિ જાળવી રાખે છે અને બેકિંગ દ્વારા હઠીલા પ્રદૂષકોને દૂર કરી શકે છે.

૩. જાળવણી અને રિપ્લેસમેન્ટ ધોરણો

લાંબા સમયથી ઉપયોગમાં ન હોય તેવા ફિલ્ટર કારતુસને સૂકવીને સીલ કરવા જોઈએ. જો તે વિકૃત અથવા ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ ગયા હોય, તો તેને તાત્કાલિક બદલવા જોઈએ. એક પેટ્રોકેમિકલ કંપનીએ નિયમિત જાળવણી દ્વારા ફિલ્ટર રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રને 18 મહિના સુધી લંબાવ્યું, જેનાથી વાર્ષિક વપરાશ ખર્ચમાં 47% ઘટાડો થયો.