Altzairu herdoilgaitzezko olio-iragazkiaren aplikazio eraginkorra eta berrikuntza teknologikoa industria kimikoan

Hautaketa zehatza: industria kimikoaren eszenatokietako dimentsio anitzeko eskakizunak bat etortzea

1. Material eta egitura egokitzapena

Medio kimikoen aniztasunak iragazki-kartutxoen diseinu zehatza eskatzen du. Adibidez, 316L altzairu herdoilgaitzezko iragazki-kartutxo medikoek industria farmazeutikoak ingurune esteriletarako dituen eskakizunak bete ditzakete, eta geruza anitzeko gradiente-egiturek (adibidez, bost geruzako 80 μm-tik 5 μm-ra bitarteko diseinu progresiboa) petrolioan eta gasean dauden ezpurutasunak etapaka atzeman ditzakete, blokeoak saihestu eta haien iraupena 210 aldiz luzatu. Azido eta alkali ingurune sendoetarako, korrosioarekiko erresistentzia handiagoa duten aleazio-materialak aukeratu behar dira. Adibidez, iragazki-elementu marka jakin batek urteko 0,003 mm-tik beherako korrosio-tasa du 2-12ko pH tartean, eta horrek nabarmen hobetzen du hondakin-uren tratamendu galvanizatuaren eraginkortasuna.

2. Zehaztasunaren eta emari-tasaren arteko oreka

ISO 2942 arauaren arabera, iragazketa-zehaztasuna fluidoaren biskositatearen eta ezpurutasun-partikula-tamainaren arabera aukeratu behar da. Adibidez, litiozko baterien elektrolito-iragazketarako, 0,1 μm-ko mailako metal-partikulak atzeman behar dira, eta petrolio gordinaren aurretratamendurako, berriz, 50 μm-ko iragazketa lodia baino ez da behar. Aldi berean, hasierako presio-diferentzia ≤ 0,02MPa eta fluxu-atxikipen-tasa ≥ % 85 duten iragazki-kartutxoek sistemaren energia-kontsumoa murriztu eta emari-tasa egonkorra mantendu dezakete.

Erabilera zientifikoa: bizi-ziklo osoko kudeaketa estrategia

1. Instalazioaren eta funtzionamenduaren jarraipena

Instalazio egokia da iragazki-kartutxoen eraginkortasuna bermatzeko oinarria. Ziurtatu zigilatzeko eraztuna osorik dagoela eta interfazea lerrokatuta dagoela ihes-arriskua saihesteko. Presio-diferentziaren aldaketen denbora errealeko jarraipena ezinbestekoa da funtzionamenduan zehar. Adibidez, presio-diferentziak ezarritako balioa gainditzen duenean, alderantzizko osmosi-sistemaren H8513MABL altzairu herdoilgaitzezko iragazki-elementuak blokeoa garbitu dezake atzeko garbiketa automatikoaren funtzioaren bidez, geldialdi-denbora 5 aldiz murriztuz.

2. Garbiketa eta birsorkuntza teknologia

Atzeranzko garbiketa metodoa: alderantzizko ur-fluxuak iragazki-elementuaren gainazaleko ezpurutasunak kentzen ditu, 1-4 eguneko ziklo batekin, fluido kimiko gehienentzat egokia.

Garbiketa kimikoa: Olio edo mikrobioen kutsaduraren kasuan, busti % 5eko sodio hidroxido edo azido nitriko disoluzio batean, baina garbitu ondo hondakinak bigarren mailako kutsadura saihesteko.

Tenperatura altuko tratamendua: 650 ℃-tan % 92ko indarra mantentzen duen eta labean egosteko kutsatzaile egoskorrak ken ditzakeen errendimendu handiko iragazki-elementua.

3. Mantentze-lanen eta ordezkapen-arauak

Denbora luzez erabili gabe egon diren iragazki-kartutxoak lehortu eta zigilatu behar dira. Deformatu edo hondatuta badaude, berehala ordezkatu behar dira. Petrokimika-enpresa batek iragazkien ordezkapen-zikloa 18 hilabetera luzatu zuen mantentze-lan erregularren bidez, urteko kontsumigarrien kostuak % 47 murriztuz.