Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan

Elemen Penapis Minyak Keluli Tahan Karat 59×253

Elemen penapis minyak keluli tahan karat 59 × 253 ialah penapis yang sangat tahan lama dan cekap yang direka bentuk untuk memberikan prestasi penapisan yang sangat baik untuk aplikasi penapisan minyak perindustrian dan komersial.Elemen penapis ini diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi, yang memastikan ketahanan jangka panjang, rintangan kakisan dan rintangan haus, menjadikannya sangat sesuai digunakan dalam persekitaran yang keras.

    Spesifikasi ProdukRupa

    Ketepatan penapisan

    1~50μm

    Lapisan penapis

    Keluli tahan karat

    Dimensi

    59x253

    Dibuat khas

    Tersedia

    Elemen Penapis Minyak Keluli Tahan Karat 59×253jv9


    ciri-ciri
    HUAHANG


    Rintangan kakisan yang kuat: Keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh berfungsi dengan stabil dalam pelbagai persekitaran yang keras, mengekalkan prestasi penapisannya untuk masa yang lama.


    Rintangan suhu tinggi yang baik: Bahan keluli tahan karat mempunyai prestasi suhu tinggi yang baik dan boleh digunakan secara normal dalam persekitaran suhu tinggi tanpa melembutkan atau kerapuhan.


    Kekuatan tinggi: Bahan keluli tahan karat mempunyai kekuatan yang tinggi, boleh menahan tekanan dan daya penyemperitan yang besar, dan tidak mudah berubah bentuk atau pecah.


    Ringan: Berbanding dengan jenis kartrij penapis yang lain, kartrij penapis keluli tahan karat lebih ringan dan mudah dikendalikan serta diganti.


    Prestasi pembersihan yang baik: Elemen penapis keluli tahan karat mempunyai prestasi pembersihan yang baik dan boleh dibersihkan dan digunakan semula berulang kali, sekali gus mengurangkan kos penggunaan dan penyelenggaraan.


    Jangka hayat yang panjang: Disebabkan oleh rintangan kakisan yang kuat, rintangan suhu tinggi, dan kekuatan tinggi bahan keluli tahan karat, jangka hayatnya agak panjang, yang boleh mengurangkan kekerapan dan kos penggantian elemen penapis dengan ketara.







    1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;


    LANGKAH-LANGKAH TERSUAI UNTUK PENAPIS KELULI TAHAN KARAT

    1. Tentukan keperluan: termasuk parameter seperti ketepatan penapisan, kawasan penapisan, kadar aliran penapisan dan medium penapisan.


    2. Pilih bahan penapis: Pilih bahan penapis keluli tahan karat yang sesuai berdasarkan keperluan dan jenis kartrij penapis anda.


    3. Reka bentuk elemen penapis: Reka bentuk struktur dan saiz elemen penapis mengikut keperluan dan bahan penapis yang dipilih.


    4. Sampel pembuatan: Sampel pembuatan mengikut lukisan reka bentuk, dan menjalankan ujian dan pengesahan.


    5. Pengeluaran kelompok: Jika sampel memenuhi keperluan, pengeluaran besar-besaran kartrij penapis akan bermula.


    6. Pemeriksaan kualiti: Menjalankan pemeriksaan kualiti pada kartrij penapis yang dihasilkan, termasuk rupa, saiz, kecekapan penapisan dan aspek lain.


    7. Pembungkusan dan penghantaran: Membungkus kartrij penapis yang berkelayakan dan mengatur penghantaran.



    2. Kaedah pembersihan asid


    Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.


    Templat Halaman Perincian 5_06vbk
    Templat Halaman Perincian 5_07xew