Bricska
TermékspecifikációkMegjelenés
Szűrési pontosság | 1~50 μm |
Szűrőréteg | Rozsdamentes acél |
Dimenzió | 59x253 |
Egyedi gyártású | Elérhető |
jellemzők
HUAHANG
Erős korrózióállóság: A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik, és stabilan működik különféle zord környezetekben, hosszú ideig megőrzi szűrési teljesítményét.
Jó magas hőmérsékleti ellenállás: A rozsdamentes acél anyag jó magas hőmérsékleti teljesítménnyel rendelkezik, és általában magas hőmérsékletű környezetben is használható lágyulás vagy ridegedés nélkül.
Nagy szilárdság: A rozsdamentes acél anyag nagy szilárdságú, ellenáll a nagy nyomásnak és extrudálási erőnek, és nem deformálódik vagy törik könnyen.
Könnyűsúlyú: Más típusú szűrőbetétekhez képest a rozsdamentes acél szűrőbetétek könnyebbek, könnyen kezelhetők és cserélhetők.
Jó tisztítóteljesítmény: A rozsdamentes acél szűrőelem jó tisztítóteljesítménnyel rendelkezik, ismételten tisztítható és újrafelhasználható, csökkentve a használat és a karbantartás költségeit.
Hosszú élettartam: A rozsdamentes acél anyag erős korrózióállósága, magas hőmérsékleti ellenállása és nagy szilárdsága miatt viszonylag hosszú élettartamú, ami jelentősen csökkentheti a szűrőelem cseréjének gyakoriságát és költségeit.
1. A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
A speciális kialakítás 100%-os hatékony szűrési területet érhet el;
2. Minden alkatrész zökkenőmentes fúziós módszert alkalmaz, amely számos, eredetileg használatban lévő problémát megold, és biztosítja a biztonságot;
3. A kialakítás egy fém összecsukható keretet alkalmaz, amely újrafelhasználható és cserélhető;
4. A szűrőanyag sűrűsége növekvő szerkezetet mutat, magas hatásfokot, alacsony ellenállást és nagy porkapacitást érve el;
1. Határozza meg a követelményeket: beleértve az olyan paramétereket, mint a szűrési pontosság, a szűrési terület, a szűrési áramlási sebesség és a szűrőközeg.
2. Szűrőanyag kiválasztása: Válassza ki a megfelelő rozsdamentes acél szűrőanyagot az igényei és a szűrőbetét típusa alapján.
3. Szűrőelem tervezése: A szűrőelem szerkezetét és méretét a követelményeknek és a kiválasztott szűrőanyagnak megfelelően tervezze meg.
4. Gyártási minták: Mintadarabok gyártása a tervrajzok szerint, valamint tesztelés és ellenőrzés elvégzése.
5. Kötegelt gyártás: Ha a minta megfelel a követelményeknek, megkezdődik a szűrőbetétek tömeggyártása.
6. Minőségellenőrzés: Végezzen minőségellenőrzést a gyártott szűrőbetéteken, beleértve a megjelenést, a méretet, a szűrési hatékonyságot és egyéb szempontokat.
7. Csomagolás és szállítás: Minősített szűrőbetétek csomagolása és a szállítás megszervezése.
2. Savas tisztítási módszer
Oldjon fel kálium-dikromátot vagy kristályokat 60-80 fokos vízben, majd lassan adjon hozzá 94%-os tömény kénsavat, amíg elegendő nem lesz. Lassan adagolja és keverje. Adjon hozzá legfeljebb 1200 ml kálium-szulfátot, vagy teljesen oldja fel, és az oldat sötétvörös színű lesz. Ekkor a tömény kénsav hozzáadásának sebessége felgyorsítható, amíg teljesen be nem adagolja. Ha a tömény kénsav hozzáadása után is vannak fel nem oldódott kristályok, azokat feloldásig melegítheti. A tisztítóoldat feladata az általános szennyeződések, zsír és fémrészecskék eltávolítása a rozsdamentes acél szűrőbetét faláról, és hatékonyan elpusztítja a szűrőbetéten tenyésző és a hőforrást károsító baktériumokat és mikroorganizmusokat. Ha a szűrőelemet korábban lúgosan mosta, először a lúgos oldatot kell lemosni, különben a zsírsavak kicsapódnak és szennyezik a szűrőelemet.
