Szaj
Element filtra oleju ze stali nierdzewnej 59×253
Specyfikacja produktuWygląd
Dokładność filtracji | 1~50μm |
Warstwa filtrująca | Stal nierdzewna |
Wymiar | 59x253 |
Wykonane na zamówienie | Dostępny |
cechy
HUAHANG
Wysoka odporność na korozję: Stal nierdzewna charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i może pracować stabilnie w różnych trudnych warunkach, zachowując swoje właściwości filtracyjne przez długi czas.
Dobra odporność na wysokie temperatury: Materiał ze stali nierdzewnej charakteryzuje się dobrą odpornością na wysokie temperatury i można go normalnie stosować w środowiskach o wysokiej temperaturze, nie ulegając zmiękczeniu ani kruchości.
Wysoka wytrzymałość: Materiał ze stali nierdzewnej jest bardzo wytrzymały, wytrzymuje duże ciśnienie i siłę wytłaczania, a także nie odkształca się łatwo ani nie pęka.
Lekka: W porównaniu z innymi rodzajami wkładów filtracyjnych, wkłady filtracyjne ze stali nierdzewnej są lżejsze i łatwiejsze w obsłudze i wymianie.
Dobra wydajność czyszczenia: Element filtrujący wykonany ze stali nierdzewnej charakteryzuje się dobrymi właściwościami czyszczącymi. Można go wielokrotnie czyścić i ponownie używać, co zmniejsza koszty użytkowania i konserwacji.
Długa żywotność: Ze względu na wysoką odporność na korozję, odporność na wysoką temperaturę i wysoką wytrzymałość stali nierdzewnej, jej żywotność jest stosunkowo długa, co pozwala znacznie zmniejszyć częstotliwość i koszt wymiany elementu filtrującego.
1. Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
Specjalna konstrukcja pozwala na osiągnięcie efektywnej powierzchni filtracji wynoszącej 100%;
2. Każdy komponent jest łączony bezszwowo, co rozwiązuje wiele problemów, które pierwotnie występowały w użytkowaniu, a także zapewnia bezpieczeństwo;
3. Konstrukcja wykorzystuje metalową składaną ramę, którą można ponownie wykorzystać i wymienić;
4. Gęstość materiału filtracyjnego wykazuje wzrastającą strukturę, co pozwala uzyskać wysoką wydajność, niski opór i dużą pojemność pyłową;
1. Określ wymagania, uwzględniając takie parametry, jak dokładność filtracji, powierzchnia filtracji, szybkość przepływu filtracji i medium filtracyjne.
2. Wybierz materiał filtracyjny: Wybierz odpowiedni materiał filtracyjny ze stali nierdzewnej w oparciu o swoje potrzeby i rodzaj wkładu filtracyjnego.
3. Projekt elementu filtrującego: Zaprojektuj strukturę i rozmiar elementu filtrującego zgodnie z wymaganiami i wybranym materiałem filtracyjnym.
4. Produkcja próbek: Produkcja próbek zgodnie z rysunkami projektowymi oraz przeprowadzanie testów i weryfikacji.
5. Produkcja seryjna: Jeżeli próbka spełnia wymagania, rozpoczyna się masowa produkcja wkładów filtracyjnych.
6. Kontrola jakości: Przeprowadzaj kontrole jakości wyprodukowanych wkładów filtracyjnych, w tym ich wyglądu, rozmiaru, wydajności filtracji i innych aspektów.
7. Opakowanie i wysyłka: pakowanie kwalifikowanych wkładów filtracyjnych i organizacja wysyłki.
2. Metoda czyszczenia kwasem
Rozpuść dwuchromian potasu lub kryształy w wodzie o temperaturze od 60 do 80 stopni i powoli dodawaj stężony kwas siarkowy o stężeniu 94%, aż do uzyskania wystarczającej ilości. Powoli dodawaj i mieszaj. Dodaj do 1200 mililitrów siarczanu potasu lub całkowicie rozpuść, a roztwór będzie miał ciemnoczerwony kolor. W tym momencie można przyspieszyć dodawanie stężonego kwasu siarkowego, aż do całkowitego dodania. Jeśli po dodaniu stężonego kwasu siarkowego nadal pozostają nierozpuszczone kryształy, można je podgrzewać do rozpuszczenia. Funkcją roztworu czyszczącego jest usuwanie zanieczyszczeń, tłuszczu i cząstek metalu ze ścianek wkładu filtracyjnego ze stali nierdzewnej, a także może skutecznie zabijać bakterie i mikroorganizmy, które rozwijają się na wkładzie filtracyjnym i uszkadzają źródło ciepła. Jeśli element filtracyjny był wcześniej myty alkalicznie, należy najpierw umyć roztwór alkaliczny, w przeciwnym razie kwasy tłuszczowe wytrącą się i zanieczyszczą element filtracyjny.
