Leave Your Message

Elemen Penapis Minyak Tersuai 63x225

Dengan kepakaran kami dan kemudahan terkini, kami boleh menyesuaikan elemen penapis minyak ini untuk memenuhi spesifikasi unik anda. Ini bermakna anda boleh mempunyai penapis yang disesuaikan dengan tepat dengan peralatan dan keadaan kerja anda, memastikan prestasi optimum dan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.


    Spesifikasi ProdukHuahang

    Dimensi

    63x225

    Lapisan penapis

    gentian kaca

    Rangka

    Keluli tahan karat/Mesh bergalvani

    Kecekapan penapisan

    99.9%

    Elemen Penapis Minyak Tersuai 63x225 (5)j9zElemen Penapis Minyak Tersuai 63x225 (6)vusElemen Penapis Minyak Tersuai 63x225 (7)b8d

    model berkaitanHuahang


    0140D010BN4HC, 0990D010BH4HC, 0160D003BN4HC, 1300R020BN4HC, 0160D003BN/HC, 0060D020BN/HC, 0480D003BN4HC30D, 0480D003BN4HC30D0110D100WHC 0110D020BH4HC 0110D149W 0110D020BN0110D149WHC 0110D020BNHC 0110D003BH 0110D020BN3HC
    0110D003BHHC 0110D020BN4HC 0110D003BH3HC 0110D020P0110D003BH4HC 0110D020V 0110D003BN 0110D020W
    0110D003BNHC 0110D020WHC 0110D003BN3HC 0110D025W0110D003BN4HC 0110D025WHC 0110D003P 0110D050W
    0140R003BN3HC 0140R005BN3HC 0140R010BN3HC 0140R020BN3HC0140R003BN4HC 0140R005BN4HC 0140R010BN4HC 0140R020BN4HC
    0140R003BN/HC 0140R005BN/HC 0140R010BN/HC 0140R020BN/HC

    Kitaran penggantian


    1. Keadaan umum: Penapis sedutan minyak hidraulik perlu diganti setiap 2000 jam bekerja, penapis balik hidraulik perlu diganti setiap 250 jam bekerja untuk kali pertama, dan kemudian setiap 500 jam bekerja.Ini adalah berdasarkan kitaran pengesyoran di bawah keadaan kerja biasa


    2. Keadaan istimewa: Dalam persekitaran yang keras seperti kilang keluli, adalah disyorkan untuk melaraskan kitaran penggantian berdasarkan keputusan ujian kebersihan minyak hidraulik untuk mengelakkan penggantian berlebihan menjejaskan pengeluaran.


    3. Pertimbangan lain:

    Sesetengah bahan menyebut bahawa elemen penapis minyak hidraulik perlu diganti selepas memandu sejauh 5000 kilometer atau enam bulan penggunaan, terutamanya selepas enam bulan penggunaan, untuk mengelakkan kesan penapisan penapis daripada berkurangan atau menjadi tidak berkesan.lima

    Ia juga disyorkan untuk kerap memeriksa dan menyelenggara elemen penapis mengikut penggunaan sebenar, dan menggantikan penapis yang rosak atau tamat tempoh tepat pada masanya untuk memastikan operasi normal sistem hidraulik dan keselamatan mesin.




    1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan yang berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud dalam penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk menggunakan bingkai lipat logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan yang berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud dalam penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk menggunakan bingkai lipat logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    berjaga-jagaHuahang

    Pertama sekali, adalah penting untuk memastikan kartrij penapis keluli tahan karat dipasang dengan betul. Ia hendaklah diikat dengan kukuh untuk mengelakkan sebarang getaran atau pergerakan yang boleh merosakkan kartrij penapis atau menjejaskan kecekapannya.
    Kedua, kartrij penapis perlu dibersihkan dengan kerap. Ini akan menghalang pengumpulan serpihan dan bahan cemar yang boleh mengurangkan kapasiti penapisan atau menyebabkan tersumbat. Kekerapan pembersihan bergantung pada tahap penggunaan dan jenis cecair yang ditapis.
    Ketiga, adalah disyorkan untuk menggunakan cecair yang serasi dengan kartrij penapis. Cecair tertentu mungkin menghakis atau merosakkan bahan keluli tahan karat, yang boleh menyebabkan kebocoran atau kegagalan sepenuhnya kartrij penapis.
    Keempat, suhu bendalir yang ditapis tidak boleh melebihi had yang disyorkan. Kartrij penapis keluli tahan karat mempunyai julat suhu tertentu, dan melebihi had ini boleh menyebabkan bahan merosot atau cair, yang membawa kepada kehilangan prestasi penapisan.
    Akhir sekali, adalah penting untuk mengendalikan kartrij penapis keluli tahan karat dengan berhati-hati. Sebarang kerosakan atau kesan fizikal boleh menyebabkan keretakan atau kecacatan yang boleh menjejaskan kecekapan penapis atau menyebabkan kegagalan sepenuhnya.