Elemen Penapis Minyak Tersuai 63x225

Dengan kepakaran dan kemudahan canggih kami, kami boleh menyesuaikan elemen penapis minyak ini agar memenuhi spesifikasi unik anda. Ini bermakna anda boleh mempunyai penapis yang disesuaikan dengan tepat mengikut peralatan dan keadaan kerja anda, memastikan prestasi optimum dan jangka hayat yang lebih lama.

WhatsApp Hubungi kami

Butiran Produk

Spesifikasi ProdukRupa

Dimensi	63x225
Lapisan penapis	Gentian kaca
Rangka	Keluli tahan karat/Jaring tergalvani
Kecekapan penapisan	99.9%

Elemen Penapis Minyak Tersuai 63x225 (5)j9z

Elemen Penapis Minyak Tersuai 63x225 (6)vus

Elemen Penapis Minyak Tersuai 63x225 (7)b8d

model berkaitanRupa

0140D010BN4HC, 0990D010BH4HC, 0160D003BN4HC, 1300R020BN4HC, 0160D003BN/HC, 0060D020BN/HC, 0480D003BN4HC, 0030D010BN/HC0110D100WHC 0110D020BH4HC 0110D149W 0110D020BN0110D149WHC 0110D020BNHC 0110D003BH 0110D020BN3HC
0110D003BHHC 0110D020BN4HC 0110D003BH3HC 0110D020P0110D003BH4HC 0110D020V 0110D003BN 0110D020W
0110D003BNHC 0110D020WHC 0110D003BN3HC 0110D025W0110D003BN4HC 0110D025WHC 0110D003P 0110D050W
0140R003BN3HC 0140R005BN3HC 0140R010BN3HC 0140R020BN3HC0140R003BN4HC 0140R005BN4HC 0140R010BN4HC 0140R020BN4HC
0140R003BN/HC 0140R005BN/HC 0140R010BN/HC 0140R020BN/HC

Kitaran penggantian

1. Situasi umum: Penapis sedutan minyak hidraulik perlu diganti setiap 2000 jam bekerja, penapis pemulangan hidraulik perlu diganti setiap 250 jam bekerja buat kali pertama, dan kemudian setiap 500 jam bekerja.Ini berdasarkan kitaran cadangan di bawah keadaan kerja biasa

2. Keadaan khas: Dalam persekitaran yang keras seperti kilang keluli, disyorkan untuk melaraskan kitaran penggantian berdasarkan keputusan ujian kebersihan minyak hidraulik bagi mengelakkan penggantian berlebihan yang menjejaskan pengeluaran.

3. Pertimbangan lain:

Sesetengah bahan menyebut bahawa elemen penapis minyak hidraulik perlu diganti selepas memandu sejauh 5000 kilometer atau enam bulan penggunaan, terutamanya selepas enam bulan penggunaan, untuk mengelakkan kesan penapisan daripada berkurangan atau menjadi tidak berkesan.lima

Adalah juga disyorkan untuk memeriksa dan menyelenggara elemen penapis secara berkala mengikut penggunaan sebenar, dan menggantikan penapis yang rosak atau luput tempoh tepat pada masanya untuk memastikan operasi normal sistem hidraulik dan keselamatan mesin.

1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;

2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;

3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;

4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;

2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;

3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;

4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

berhati-hatiRupa

Pertama sekali, adalah penting untuk memastikan kartrij penapis keluli tahan karat dipasang dengan betul. Ia harus dipasang dengan kukuh untuk mengelakkan sebarang getaran atau pergerakan yang boleh merosakkan kartrij penapis atau menjejaskan kecekapannya.

Kedua, kartrij penapis perlu dibersihkan secara berkala. Ini akan menghalang pengumpulan serpihan dan bahan cemar yang boleh mengurangkan kapasiti penapisan atau menyebabkan penyumbatan. Kekerapan pembersihan bergantung pada tahap penggunaan dan jenis bendalir yang ditapis.

Ketiga, adalah disyorkan untuk menggunakan bendalir yang serasi dengan kartrij penapis. Cecair tertentu mungkin menghakis atau merosakkan bahan keluli tahan karat, yang boleh menyebabkan kebocoran atau kegagalan sepenuhnya kartrij penapis.

Keempat, suhu bendalir yang ditapis tidak boleh melebihi had yang disyorkan. Kartrij penapis keluli tahan karat mempunyai julat suhu yang ditentukan, dan melebihi had ini boleh menyebabkan bahan tersebut terurai atau cair, yang mengakibatkan kehilangan prestasi penapisan.

Akhir sekali, adalah penting untuk mengendalikan kartrij penapis keluli tahan karat dengan berhati-hati. Sebarang kerosakan fizikal atau hentaman boleh menyebabkan retakan atau kecacatan yang boleh menjejaskan kecekapan penapis atau menyebabkan kegagalan sepenuhnya.