Kundenspezifisches Ölfilterelement 63x225

Dank unserer Expertise und modernster Anlagen können wir dieses Ölfilterelement individuell an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. So erhalten Sie einen Filter, der exakt auf Ihre Geräte und Betriebsbedingungen abgestimmt ist und optimale Leistung sowie eine lange Lebensdauer gewährleistet.

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Produktdetails

ProduktspezifikationenAussehen

Dimension	63x225
Filterschicht	Fiberglas
Skeleton	Edelstahl-/verzinktes Drahtgewebe
Filtrationseffizienz	99,9 %

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Ersatzzyklus

1. Allgemeine Situation: Der Hydrauliköl-Saugfilter sollte alle 2000 Betriebsstunden gewechselt werden, der Hydraulik-Rücklauffilter sollte beim ersten Mal alle 250 Betriebsstunden und danach alle 500 Betriebsstunden gewechselt werden.Dies basiert auf dem Empfehlungszyklus unter normalen Arbeitsbedingungen.

2. Besondere Umstände: In anspruchsvollen Umgebungen wie Stahlwerken wird empfohlen, den Austauschzyklus anhand der Ergebnisse der Reinheitsprüfung des Hydrauliköls anzupassen, um einen übermäßigen Austausch und damit verbundene Produktionsausfälle zu vermeiden.

3. Sonstige Überlegungen:

In einigen Unterlagen wird darauf hingewiesen, dass das Hydraulikölfilterelement nach 5000 Kilometern oder sechs Monaten Nutzung, insbesondere nach sechs Monaten Nutzung, ausgetauscht werden muss, um zu verhindern, dass die Filterwirkung des Filters nachlässt oder unwirksam wird.fünf

Es wird außerdem empfohlen, das Filterelement regelmäßig entsprechend seiner tatsächlichen Nutzung zu überprüfen und zu warten sowie beschädigte oder abgelaufene Filter rechtzeitig auszutauschen, um den ordnungsgemäßen Betrieb des Hydrauliksystems und die Sicherheit der Maschine zu gewährleisten.

1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;

2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;

3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.

4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;

2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;

3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.

4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.

VorsichtAussehen

Zunächst ist es wichtig, sicherzustellen, dass die Edelstahl-Filterpatrone korrekt eingesetzt ist. Sie muss fest sitzen, um Vibrationen oder Bewegungen zu vermeiden, die die Filterpatrone beschädigen oder ihre Effizienz beeinträchtigen könnten.

Zweitens sollte die Filterpatrone regelmäßig gereinigt werden. Dadurch wird die Ansammlung von Ablagerungen und Verunreinigungen verhindert, die die Filterleistung beeinträchtigen oder zu Verstopfungen führen können. Die Reinigungshäufigkeit hängt von der Nutzungsintensität und der Art der zu filternden Flüssigkeit ab.

Drittens wird empfohlen, für die Filterpatrone geeignete Flüssigkeiten zu verwenden. Bestimmte Flüssigkeiten können das Edelstahlmaterial korrodieren oder beschädigen, was zu Leckagen oder einem Totalausfall der Filterpatrone führen kann.

Viertens darf die Temperatur der zu filternden Flüssigkeit den empfohlenen Grenzwert nicht überschreiten. Edelstahlfilterpatronen haben einen festgelegten Temperaturbereich; wird dieser überschritten, kann das Material beschädigt werden oder sogar schmelzen, was zu einem Verlust der Filterleistung führt.

Abschließend ist es wichtig, die Edelstahl-Filterpatrone vorsichtig zu behandeln. Jegliche Beschädigung oder Stöße können Risse oder Verformungen verursachen, die die Filterleistung beeinträchtigen oder zum Totalausfall führen können.