Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte

Pasgemaakte oliefilterelement 63x225

Met ons kundigheid en moderne fasiliteite kan ons hierdie oliefilterelement aanpas om aan u unieke spesifikasies te voldoen. Dit beteken dat u 'n filter kan kry wat presies op u toerusting en werksomstandighede afgestem is, wat optimale werkverrigting en verlengde dienslewe verseker.


    ProdukspesifikasiesVoorkoms

    Dimensie

    63x225

    Filterlaag

    Veselglas

    Skelet

    Vlekvrye staal/Gegalvaniseerde gaas

    Filtrasie-doeltreffendheid

    99.9%

    Pasgemaakte oliefilterelement 63x225 (5)j9zPasgemaakte Oliefilter Element 63x225 (6)vusPasgemaakte oliefilterelement 63x225 (7)b8d

    verwante modelleVoorkoms


    0140D010BN4HC, 0990D010BH4HC, 0160D003BN4HC, 1300R020BN4HC, 0160D003BN/HC, 0060D020BN/HC, 0480D003BN4HC, 0030D010BN/HC0110D100WHC 0110D020BH4HC 0110D149W 0110D020BN0110D149WHC 0110D020BNHC 0110D003BH 0110D020BN3HC
    0110D003BHHC 0110D020BN4HC 0110D003BH3HC 0110D020P0110D003BH4HC 0110D020V 0110D003BN 0110D020W
    0110D003BNHC 0110D020WHC 0110D003BN3HC 0110D025W0110D003BN4HC 0110D025WHC 0110D003P 0110D050W
    0140R003BN3HC 0140R005BN3HC 0140R010BN3HC 0140R020BN3HC0140R003BN4HC 0140R005BN4HC 0140R010BN4HC 0140R020BN4HC
    0140R003BN/HC 0140R005BN/HC 0140R010BN/HC 0140R020BN/HC

    Vervangingsiklus


    1. Algemene situasie: Die hidrouliese olie-suigfilter moet elke 2000 werksure vervang word, die hidrouliese terugvoerfilter moet elke 250 werksure vir die eerste keer vervang word, en dan elke 500 werksure.Dit is gebaseer op die aanbevelingssiklus onder normale werksomstandighede


    2. Spesiale omstandighede: In strawwe omgewings soos staalfabrieke, word dit aanbeveel om die vervangingsiklus aan te pas op grond van die skoonmaaktoetsresultate van hidrouliese olie om te verhoed dat oormatige vervanging produksie beïnvloed.


    3. Ander oorwegings:

    Sommige materiaal noem dat die hidrouliese oliefilterelement vervang moet word na 5000 kilometer se ry of ses maande se gebruik, veral na ses maande se gebruik, om te verhoed dat die filter se filtereffek afneem of ondoeltreffend raak.vyf

    Dit word ook aanbeveel om die filterelement gereeld te inspekteer en te onderhou volgens die werklike gebruik daarvan, en beskadigde of vervalde filters betyds te vervang om die normale werking van die hidrouliese stelsel en die veiligheid van die masjien te verseker.




    1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


    2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


    3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


    4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

    Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


    2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


    3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


    4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

    versigtigVoorkoms

    Eerstens is dit belangrik om te verseker dat die vlekvrye staalfilterpatroon korrek geïnstalleer is. Dit moet stewig vasgemaak word om enige vibrasies of bewegings te voorkom wat die filterpatroon kan beskadig of die doeltreffendheid daarvan kan beïnvloed.
    Tweedens, die filterpatroon moet gereeld skoongemaak word. Dit sal die ophoping van puin en kontaminante voorkom wat die filtrasiekapasiteit kan verminder of verstopping kan veroorsaak. Die skoonmaakfrekwensie sal afhang van die vlak van gebruik en die tipe vloeistof wat gefiltreer word.
    Derdens word dit aanbeveel om versoenbare vloeistowwe met die filterpatroon te gebruik. Sekere vloeistowwe kan die vlekvrye staalmateriaal korrodeer of beskadig, wat kan lei tot lekkasies of algehele mislukking van die filterpatroon.
    Vierdens, die temperatuur van die vloeistof wat gefiltreer word, moet nie die aanbevole limiet oorskry nie. Vlekvrye staalfilterpatrone het 'n gespesifiseerde temperatuurreeks, en die oorskryding van hierdie limiet kan veroorsaak dat die materiaal degradeer of selfs smelt, wat lei tot 'n verlies aan filtrasieprestasie.
    Laastens is dit belangrik om die vlekvrye staalfilterpatroon versigtig te hanteer. Enige fisiese skade of impak kan krake of misvormings veroorsaak wat die filter se doeltreffendheid kan beïnvloed of algehele mislukking kan veroorsaak.