कस्टम ऑयल फ़िल्टर एलिमेंट 63x225

हमारी विशेषज्ञता और अत्याधुनिक सुविधाओं के साथ, हम इस ऑयल फिल्टर एलिमेंट को आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित कर सकते हैं। इसका अर्थ है कि आपको एक ऐसा फिल्टर मिलेगा जो आपके उपकरण और कार्य परिस्थितियों के लिए सटीक रूप से तैयार किया गया हो, जिससे इष्टतम प्रदर्शन और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित हो सके।

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उत्पाद विवरण

उत्पाद विनिर्देशउपस्थिति

आयाम	63x225
फ़िल्टर परत	फाइबरग्लास
कंकाल	स्टेनलेस स्टील/गैल्वनाइज्ड मेश
निस्पंदन दक्षता	99.9%

संबंधित मॉडलउपस्थिति

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प्रतिस्थापन चक्र

1. सामान्य स्थिति: हाइड्रोलिक तेल सक्शन फ़िल्टर को हर 2000 कार्य घंटों के बाद बदला जाना चाहिए, हाइड्रोलिक रिटर्न फ़िल्टर को पहली बार हर 250 कार्य घंटों के बाद और फिर हर 500 कार्य घंटों के बाद बदला जाना चाहिए।यह सामान्य कार्य परिस्थितियों के अंतर्गत अनुशंसा चक्र पर आधारित है।

2. विशेष परिस्थितियाँ: इस्पात मिलों जैसे कठोर वातावरण में, उत्पादन को प्रभावित करने वाले अत्यधिक प्रतिस्थापन से बचने के लिए हाइड्रोलिक तेल के स्वच्छता परीक्षण परिणामों के आधार पर प्रतिस्थापन चक्र को समायोजित करने की अनुशंसा की जाती है।

3. अन्य विचारणीय बिंदु:

कुछ सामग्रियों में यह उल्लेख किया गया है कि हाइड्रोलिक तेल फिल्टर तत्व को 5000 किलोमीटर की ड्राइविंग या छह महीने के उपयोग के बाद, विशेष रूप से छह महीने के उपयोग के बाद, बदल देना चाहिए, ताकि फिल्टर की छानने की क्षमता कम होने या अप्रभावी होने से बचाया जा सके।पाँच

हाइड्रोलिक सिस्टम के सामान्य संचालन और मशीन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, फिल्टर एलिमेंट का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना और क्षतिग्रस्त या एक्सपायर हो चुके फिल्टर को समय पर बदलना भी आवश्यक है।

1. विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;

2. प्रत्येक घटक में निर्बाध संलयन विधि अपनाई गई है, जो उपयोग में पहले से मौजूद कई समस्याओं का समाधान करती है और सुरक्षा सुनिश्चित करती है;

3. इस डिजाइन में धातु का फोल्डिंग फ्रेम लगाया गया है, जिसे दोबारा इस्तेमाल किया जा सकता है और बदला जा सकता है;

4. फिल्टर सामग्री का घनत्व बढ़ती हुई संरचना को दर्शाता है, जिससे उच्च दक्षता, कम प्रतिरोध और बड़ी धूल धारण क्षमता प्राप्त होती है;

विशेष डिजाइन के माध्यम से 100% प्रभावी निस्पंदन क्षेत्र प्राप्त किया जा सकता है;

सावधानीपूर्णउपस्थिति

सबसे पहले, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज सही ढंग से स्थापित हो। इसे मजबूती से लगाया जाना चाहिए ताकि किसी भी प्रकार के कंपन या हलचल से फिल्टर कार्ट्रिज को नुकसान न पहुंचे या उसकी कार्यक्षमता प्रभावित न हो।

दूसरे, फ़िल्टर कार्ट्रिज को नियमित रूप से साफ़ करना चाहिए। इससे गंदगी और दूषित पदार्थों का जमाव नहीं होगा, जो फ़िल्टर करने की क्षमता को कम कर सकते हैं या रुकावट पैदा कर सकते हैं। सफ़ाई की आवृत्ति उपयोग के स्तर और फ़िल्टर किए जा रहे तरल पदार्थ के प्रकार पर निर्भर करेगी।

तीसरा, फ़िल्टर कार्ट्रिज के साथ संगत तरल पदार्थों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कुछ तरल पदार्थ स्टेनलेस स्टील सामग्री को संक्षारित या क्षतिग्रस्त कर सकते हैं, जिससे रिसाव हो सकता है या फ़िल्टर कार्ट्रिज पूरी तरह से खराब हो सकता है।

चौथा, फ़िल्टर किए जा रहे तरल का तापमान अनुशंसित सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए। स्टेनलेस स्टील फ़िल्टर कार्ट्रिज की एक निर्दिष्ट तापमान सीमा होती है, और इस सीमा से अधिक तापमान होने पर सामग्री खराब हो सकती है या पिघल भी सकती है, जिससे फ़िल्टर करने की क्षमता कम हो जाती है।

अंत में, स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिज को सावधानीपूर्वक संभालना महत्वपूर्ण है। किसी भी प्रकार की भौतिक क्षति या प्रभाव से दरारें या विकृतियाँ उत्पन्न हो सकती हैं जो फिल्टर की कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकती हैं या उसे पूरी तरह से खराब कर सकती हैं।