ਕਸਟਮ ਆਇਲ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ 63x225

ਸਾਡੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲਕੁਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਟਸਐਪ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵੇ

ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨਦਿੱਖ

ਮਾਪ	63x225
ਫਿਲਟਰ ਪਰਤ	ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ
ਪਿੰਜਰ	ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ/ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਜਾਲ
ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ	99.9%

ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਡਲਦਿੱਖ

0140D010BN4HC, 0990D010BH4HC, 0160D003BN4HC, 1300R020BN4HC, 0160D003BN/HC, 0060D020BN/HC, 0480D003BN4HC, 0030D010BN/HC0110D100WHC 0110D020BH4HC 0110D149W 0110D020BN0110D149WHC 0110D020BNHC 0110D003BH 0110D020BN3HC
0110D003BHHC 0110D020BN4HC 0110D003BH3HC 0110D020P0110D003BH4HC 0110D020V 0110D003BN 0110D020W
0110D003BNHC 0110D020WHC 0110D003BN3HC 0110D025W0110D003BN4HC 0110D025WHC 0110D003P 0110D050W
0140R003BN3HC 0140R005BN3HC 0140R010BN3HC 0140R020BN3HC0140R003BN4HC 0140R005BN4HC 0140R010BN4HC 0140R020BN4HC
0140R003BN/HC 0140R005BN/HC 0140R010BN/HC 0140R020BN/HC

ਬਦਲਣ ਦਾ ਚੱਕਰ

1. ਆਮ ਸਥਿਤੀ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਚੂਸਣ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਹਰ 2000 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਰਿਟਰਨ ਫਿਲਟਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਹਰ 250 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰ 500 ਕੰਮਕਾਜੀ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ।ਇਹ ਆਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।

2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਲਾਤ: ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਰਗੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦੇ ਸਫਾਈ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਬਦਲੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲੀ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

3. ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ:

ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ 5000 ਕਿਲੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਦੇ ਫਿਲਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਣ ਜਾਂ ਬੇਅਸਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਪੰਜ

ਇਹ ਵੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਮਿਆਦ ਪੁੱਗ ਚੁੱਕੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ।

1. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 100% ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

2. ਹਰੇਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਸਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ;

3. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਫੋਲਡਿੰਗ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;

4. ਫਿਲਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਇੱਕ ਵਧਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਵੱਡੀ ਧੂੜ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 100% ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਸਾਵਧਾਨਦਿੱਖ

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਹਰਕਤ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕੇਗਾ ਜੋ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਫਾਈ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰੇਗੀ।

ਤੀਜਾ, ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਲੀਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਚੌਥਾ, ਫਿਲਟਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਤਰਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਤੂਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿਘਲ ਵੀ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਫਿਲਟਰ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਭੌਤਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਿਲਟਰ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।