Élément filtrant polymère fondu 60x210

Le filtre polymère fondu 60x210 est une solution de filtration économique et efficace avec une longue durée de vie et une efficacité de filtration élevée.Sa taille compacte et sa facilité d'installation en font également un choix idéal pour diverses applications où l'espace ou le temps sont limités.De plus, l'élément filtrant est facile à entretenir et à nettoyer, ce qui contribue à réduire les temps d'arrêt et à améliorer la productivité.

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Spécifications du produitApparence

Taper	élément filtrant polymère fondu
Dimension	60x210
Couche de filtre	Acier inoxydable
efficacité de filtration	99,9%
Sur mesure	Disponible

Élément filtrant polymère fondu 60x210wwi

MÉTHODE DE NETTOYAGEApparence

1. Retirez le filtre de fusion de l'équipement de production et placez-le dans l'outil de nettoyage.

2. Appliquer l'agent nettoyant sur la surface de l'élément filtrant fondu.

3. Attendez un certain temps que le produit nettoyant sature l'élément filtrant et permette aux saletés de s'écouler.

4. Videz le produit de nettoyage et rincez soigneusement l'élément filtrant à l'eau claire jusqu'à ce qu'il ne reste plus aucun résidu à sa surface.

5. Séchez l'élément filtrant à l'air libre ou utilisez un sèche-cheveux pour éliminer toute trace d'humidité.

AVANTAGES

1. Porosité élevée, bonne perméabilité à l'air, faible résistance et faible différence de pression pendant l'utilisation ;

2. Une fois l'élément filtrant plié, la surface de filtration est grande et la capacité de rétention des polluants est importante ;

3. Résistance aux hautes températures, résistance à la corrosion, convient à la filtration de liquides très visqueux ;

4. Structure entièrement en acier inoxydable avec une large compatibilité chimique.

1. Une conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;

2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;

3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;

4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Sa conception spéciale permet d'atteindre une surface de filtration efficace de 100 % ;

2. Chaque composant adopte une méthode de fusion sans joint, ce qui résout de nombreux problèmes qui existaient à l'origine lors de son utilisation et garantit la sécurité ;

3. La conception adopte un cadre métallique pliable, qui peut être réutilisé et remplacé ;

4. La densité du matériau filtrant présente une structure croissante, permettant d'atteindre une efficacité élevée, une faible résistance et une grande capacité de poussière ;

Note

1. Choisissez la taille et les spécifications du filtre appropriées pour répondre aux besoins de la ligne de production.

2. Vérifiez régulièrement l'efficacité de filtration de l'élément filtrant. En cas de baisse significative de cette efficacité, remplacez l'élément filtrant sans délai.

3. Lors de l'installation et de l'utilisation, évitez les chocs et les compressions importants sur l'élément filtrant afin de prévenir tout dommage à sa structure et à ses performances d'étanchéité.

4. Dans les environnements de production fortement pollués, la durée de vie de l'élément filtrant doit être réduite de manière appropriée afin de maintenir la stabilité de l'effet de filtration.

1. Électronique et produits pharmaceutiques : prétraitement par filtration de l'eau osmosée inverse et de l'eau déminéralisée, prétraitement par filtration des détergents et du glucose.

2. Énergie thermique et nucléaire : purification des systèmes de lubrification, des systèmes de contrôle de vitesse, des systèmes de contrôle de dérivation, de l'huile pour turbines à gaz et chaudières, purification des pompes d'alimentation en eau, des ventilateurs et des systèmes de dépoussiérage.

3. Équipements de traitement mécanique : systèmes de lubrification et de purification de l'air comprimé pour les machines à papier, les machines minières, les machines de moulage par injection et les grandes machines de précision, ainsi que la récupération et la filtration des poussières pour les équipements de traitement du tabac et les équipements de pulvérisation.