Polymeer smeltfilterelemint 60x210

It polymeersmeltfilter 60x210 is in ekonomyske en effisjinte filteroplossing mei in lange libbensdoer en hege filtereffisjinsje.Syn kompakte grutte en maklike ynstallaasje meitsje it ek in ideale kar foar ferskate tapassingen mei beheinde romte of tiid.Derneist is it filterelemint maklik te ûnderhâlden en skjin te meitsjen, wat helpt om downtime te ferminderjen en de produktiviteit te ferbetterjen.

WhatsApp Kontakt mei ús opnimme

ProduktspesifikaasjesFerskining

Type	Polymeer smeltfilterelemint
Diminsje	60x210
Filterlaach	Rustfrij stiel
Filtraasje-effisjinsje	99,9%
Op maat makke	Beskikber

skjinmetoadeFerskining

1. Ferwiderje it smeltfilter út 'e produksjeapparatuer en pleats it yn it skjinmakark.

2. Bring skjinmakmiddel oan op it oerflak fan it smeltfilterelemint.

3. Wachtsje in skoftke oant it reinigingsmiddel it filterelemint verzadigd hat en it smoargens derút sipelje kin.

4. Giet it reinigingsmiddel derút en spielje it filterelemint goed ôf mei skjin wetter oant der gjin resten mear op it oerflak fan it filterelemint sitte.

5. Lit it filterelemint oan 'e loft droegje of brûk in föhn om it focht goed te droegjen.

FOARDIELEN

1. Hege porositeit, goede loftpermeabiliteit, lege wjerstân, en leech drukferskil by gebrûk;

2. Nei't it filterelemint ynklapt is, is it filtergebiet grut en is de kapasiteit foar it ophâlden fan fersmoarging grut;

3. Hege temperatuerresistinsje, korrosjeresistinsje, geskikt foar it filterjen fan heech viskeuze floeistoffen;

4. Alle roestfrij stielen struktuer mei brede gemyske kompatibiliteit.

1. Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;

2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;

3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;

4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;

Spesjaal ûntwerp kin in effektyf filtergebiet fan 100% berikke;

2. Elke komponint brûkt in naadleaze fúzjemetoade, dy't in protte problemen oplost dy't oarspronklik yn gebrûk bestienen en feiligens garandearret;

3. It ûntwerp brûkt in metalen opklapframe, dat opnij brûkt en ferfongen wurde kin;

4. De tichtheid fan it filtermateriaal lit in tanimmende struktuer sjen, wêrtroch't hege effisjinsje, lege wjerstân en grutte stofkapasiteit berikt wurde;

Noat

1. Kies de passende filtergrutte en spesifikaasjes om te foldwaan oan 'e behoeften fan' e produksjeline.

2. Kontrolearje regelmjittich it filtereffekt fan it filterelemint. As in wichtige fermindering fan it filtereffekt fûn wurdt, moat it filterelemint op 'e tiid ferfongen wurde.

3. Foarkom tidens ynstallaasje en gebrûk swiere ynfloed en kompresje op it filterelemint om skea oan syn struktuer en ôfslutingsprestaasjes te foarkommen.

4. Foar tige fersmoarge produksjeomjouwings moat de libbensdoer fan it filterelemint passend ynkoarte wurde om de stabiliteit fan it filtraasjeeffekt te behâlden.

1. Elektroanika en farmaseutika: foarbehannelingfiltraasje fan omkearde osmosewetter en deionisearre wetter, foarbehannelingfiltraasje fan reinigingsmiddel en glukoaze.

2. Termyske enerzjy en kearnkrêft: suvering fan smeersystemen, snelheidskontrôlesystemen, bypass-kontrôlesystemen, oalje foar gasturbines en boilers, suvering fan fiedingswetterpompen, fans en stofferwideringssystemen.

3. Mechanyske ferwurkingsapparatuer: smeersystemen en persluchtreiniging foar papiermeitsjenmasines, mynmasines, ynjeksjefoarmmasines en grutte presyzjemasines, lykas stofwinning en filtraasje foar tabakferwurkingsapparatuer en spuitapparatuer.