Leave Your Message

पॉलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेंट ६०x२१०

पॉलिमर मेल्ट फिल्टर 60x210 हा दीर्घ सेवाकाळ आणि उच्च गाळण कार्यक्षमता असलेला एक किफायतशीर आणि कार्यक्षम गाळण उपाय आहे.त्याच्या लहान आकारामुळे आणि सहज स्थापनेमुळे, मर्यादित जागा किंवा वेळ असलेल्या विविध उपयोगांसाठी देखील हा एक आदर्श पर्याय ठरतो.याव्यतिरिक्त, फिल्टर एलिमेंटची देखभाल करणे आणि तो स्वच्छ करणे सोपे आहे, ज्यामुळे डाउनटाइम कमी होण्यास आणि उत्पादकता सुधारण्यास मदत होते.

 
 
 

    उत्पादन तपशीलदेखावा

    प्रकार

    पॉलिमर वितळ फिल्टर घटक

    परिमाण

    ६०x२१०

    फिल्टर थर

    स्टेनलेस स्टील

    गाळण्याची कार्यक्षमता

    ९९.९%

    मागणीनुसार बनवलेले

    उपलब्ध

    पॉलिमर मेल्ट फिल्टर एलिमेंट 60x210wwi

    साफसफाईची पद्धतदेखावा

    १. उत्पादन उपकरणातून मेल्ट फिल्टर काढून क्लिनिंग टूलमध्ये ठेवा.

    २. मेल्ट फिल्टर एलिमेंटच्या पृष्ठभागावर क्लिनिंग एजंट लावा.

    ३. क्लिनिंग एजंट फिल्टर एलिमेंटमध्ये पूर्णपणे भिजण्यासाठी आणि घाण बाहेर झिरपून जाण्यासाठी काही वेळ थांबा.

    ४. क्लिनिंग एजंट ओतून टाका आणि फिल्टर एलिमेंटच्या पृष्ठभागावर कोणताही अवशेष शिल्लक राहणार नाही तोपर्यंत स्वच्छ पाण्याने फिल्टर एलिमेंट पूर्णपणे धुवा.

    ५. फिल्टर एलिमेंट हवेत सुकवा किंवा त्यातील ओलावा पूर्णपणे सुकवण्यासाठी हेअर ड्रायरचा वापर करा.





    फायदे

    १. उच्च सच्छिद्रता, चांगली हवा पारगम्यता, कमी प्रतिरोध आणि वापरादरम्यान कमी दाबातील फरक;


    २. फिल्टर घटक दुमडल्यानंतर, गाळण क्षेत्र मोठे होते आणि प्रदूषक धारण करण्याची क्षमताही मोठी असते;


    ३. उच्च तापमान प्रतिरोध, गंजरोधक, अत्यंत दाट द्रव गाळण्यासाठी उपयुक्त;


    ४. संपूर्ण स्टेनलेस स्टीलची रचना आणि विस्तृत रासायनिक सुसंगतता.


    १. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

    विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


    २. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


    ३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


    ४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;



    टीप

    १. उत्पादन लाइनच्या गरजेनुसार योग्य फिल्टरचा आकार आणि वैशिष्ट्ये निवडा.
    २. फिल्टर घटकाच्या गाळण क्षमतेची नियमितपणे तपासणी करा. गाळण क्षमतेत लक्षणीय घट आढळल्यास, तो फिल्टर घटक वेळेवर बदलला पाहिजे.
    ३. बसवताना आणि वापरताना, फिल्टर घटकावर तीव्र आघात आणि दाब टाळावा, जेणेकरून त्याच्या संरचनेचे आणि सीलिंग कार्यक्षमतेचे नुकसान टाळता येईल.
    ४. अत्यंत प्रदूषित उत्पादन वातावरणात, गाळण परिणामाची स्थिरता टिकवून ठेवण्यासाठी फिल्टर घटकाचे सेवा आयुष्य योग्यरित्या कमी केले पाहिजे.




    १. इलेक्ट्रॉनिक्स आणि औषधनिर्माण: रिव्हर्स ऑस्मोसिस पाणी आणि डीआयनाइज्ड पाण्याचे पूर्व-उपचार गाळण, डिटर्जंट आणि ग्लुकोजचे पूर्व-उपचार गाळण.

    २. औष्णिक ऊर्जा आणि अणुऊर्जा: स्नेहन प्रणाली, वेग नियंत्रण प्रणाली, बायपास नियंत्रण प्रणाली, गॅस टर्बाइन आणि बॉयलरसाठी तेल, फीडवॉटर पंप, पंखे आणि धूळ काढण्याच्या प्रणाली यांचे शुद्धीकरण.

    ३. यांत्रिक प्रक्रिया उपकरणे: कागद बनवण्याची यंत्रसामग्री, खाणकाम यंत्रसामग्री, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन आणि मोठी अचूक यंत्रसामग्री यासाठी स्नेहन प्रणाली आणि संकुचित हवा शुद्धीकरण, तसेच तंबाखू प्रक्रिया उपकरणे आणि फवारणी उपकरणांसाठी धूळ पुनर्प्राप्ती आणि गाळण.