Polimeer Smeltfilter Element 60x210
ProdukspesifikasiesVoorkoms
Tipe | Polimeer smeltfilterelement |
Dimensie | 60x210 |
Filterlaag | Vlekvrye staal |
Filtrasie-doeltreffendheid | 99.9% |
Op maat gemaak | Beskikbaar |

skoonmaakmetodeVoorkoms
1. Verwyder die smeltfilter van die produksietoerusting en plaas dit in die skoonmaakgereedskap.
2. Wend skoonmaakmiddel aan op die oppervlak van die smeltfilterelement.
3. Wag 'n rukkie totdat die skoonmaakmiddel die filterelement versadig het en die vuiligheid kan uitsypel.
4. Gooi die skoonmaakmiddel uit en spoel die filterelement deeglik met skoon water af totdat daar geen oorskot op die oppervlak van die filterelement is nie.
5. Laat die filterelement lugdroog word of gebruik 'n haardroër om die vog deeglik te droog.
1. Hoë porositeit, goeie lugdeurlaatbaarheid, lae weerstand en lae drukverskil tydens gebruik;
2. Nadat die filterelement gevou is, is die filterarea groot en die besoedelingshouvermoë groot;
3. Hoë temperatuurweerstand, korrosiebestandheid, geskik vir die filter van hoogs viskose vloeistowwe;
4. Alle vlekvrye staalstruktuur met wye chemiese verenigbaarheid.
1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;
2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;
3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;
4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;
Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;
2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan het en veiligheid verseker;
3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;
4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;
1. Elektronika en farmaseutiese produkte: voorbehandelingsfiltrering van omgekeerde osmosewater en gedeïoniseerde water, voorbehandelingsfiltrering van skoonmaakmiddel en glukose.
2. Termiese krag en kernkrag: suiwering van smeerstelsels, spoedbeheerstelsels, omleidingsbeheerstelsels, olie vir gasturbines en ketels, suiwering van voedingswaterpompe, waaiers en stofverwyderingstelsels.
3. Meganiese verwerkingstoerusting: smeerstelsels en saamgeperste lugsuiwering vir papiervervaardigingsmasjinerie, mynboumasjinerie, spuitgietmasjiene en groot presisiemasjinerie, sowel as stofherwinning en filtrasie vir tabakverwerkingstoerusting en spuittoerusting.




Shay


