Shay
Kundenspezifisches Ölfilterelement 76x105
ProduktspezifikationenAussehen
Dimension | 76x105 |
Filterschicht | Edelstahlgewebe 201 |
Skeleton | Verzinktes Diamantgewebe |
Endkappen | Kohlenstoffstahl |
ANLEITUNG ZUM EIN- UND AUSLADEN DES HYDRAULIKÖLFILTERSAussehen
1. Vorbereitende Arbeiten.Schalten Sie das Gerät aus und warten Sie, bis das Hydrauliköl auf Raumtemperatur abgekühlt ist;Bereiten Sie die notwendigen Werkzeuge vor, wie z. B. Teleskoparme, Schraubenschlüssel, Schraubendreher usw.;Beachten Sie die Hinweise im Handbuch des Hydrauliksystems und des Filters, um die Schritte und Vorsichtsmaßnahmen für die Demontage und Montage zu verstehen.
2. Vorbereitungen für die Demontage treffen.Positionieren Sie den Hydraulikölfilter so, dass sich keine gefährlichen Stoffe oder Werkzeuge im Arbeitsbereich befinden;Reinigen Sie den Bereich um den Filter mit einem Wachstuch und halten Sie ihn sauber und hygienisch.Lösen Sie die Schrauben an den Ein- und Auslassrohren und leiten Sie das Öl in den Rohren in den Behälter.
3. Demontageprozess.Verwenden Sie einen Teleskoparm, um den Hydraulikölfilter zu entfernen, und achten Sie dabei auf die Korrektheit des Gewindes;Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel oder einen Schraubenschlüssel-Einsatz, um die Kupplung und die Lagerplatte des Hydraulikölfilters abzuschrauben;Entfernen Sie die Abdeckung und werfen Sie das alte Filterelement in den Abfallbehälter;Prüfen Sie die Dichtung und den Dichtring und bereiten Sie einen Austausch vor.zwölf
4. Ersetzen Sie das Filterelement.Prüfen Sie den Filterhalter und reparieren oder ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.Verwenden Sie Spezialwerkzeuge, um das alte Filterelement zu entfernen;Setzen Sie ein neues Filterelement ein und achten Sie dabei auf die korrekte Position des oberen Dichtungsrings.dreiundzwanzig
5. Installieren Sie ein neues Filterelement.Den Ablassstopfen festziehen und die obere Abdeckung aufsetzen;Achten Sie darauf, den Dichtungsring festzudrücken und die Mutter festzuziehen.
6. Nächste Schritte.Schließen Sie das Einlasskugelventil und öffnen Sie die obere Endabdeckung;Entlüften Sie das System und prüfen Sie den Hydraulikölstand.
1. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Das Material des Glasfaserfilters weist gute Säure-, Laugen- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften auf und kann stark saure und alkalische Flüssigkeiten effizient filtern.
2. Gute Hochtemperaturbeständigkeit: Der Glasfaserfilter hält Temperaturen bis zu 120 °C stand und erfüllt somit die Filtrationsanforderungen bei hohen Temperaturen.
3. Effiziente Filtration: Der Faserabstand des Glasfaserfilters ist gleichmäßig, wodurch Verstopfungen vermieden und eine stabile Filtrationswirkung auch bei hohen Durchflussbedingungen aufrechterhalten werden kann.
4. Geringer Druckunterschied: Aufgrund des gleichmäßigen Faserabstands ist der Strömungswiderstand des Glasfaserfilterelements gering, wodurch der Druckverlust des Filtrationssystems reduziert werden kann.
5. Einfache Installation: Die Außenfläche des Glasfaserfilterelements ist mit kolloidalem Silikon behandelt, was eine gute Abdichtung gewährleistet und eine direkte Verwendung ermöglicht, wodurch die Installation bequem ist.
1. Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;
2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;
3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.
4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.
Durch eine spezielle Konstruktion kann eine effektive Filtrationsfläche von 100 % erreicht werden;
2. Jede Komponente wird mit einer nahtlosen Fusionsmethode verbunden, wodurch viele Probleme, die ursprünglich bei der Verwendung auftraten, gelöst und die Sicherheit gewährleistet wird;
3. Die Konstruktion besteht aus einem faltbaren Metallrahmen, der wiederverwendet und ausgetauscht werden kann.
4. Die Dichte des Filtermaterials weist eine zunehmende Struktur auf, wodurch eine hohe Effizienz, ein geringer Widerstand und eine große Staubaufnahmekapazität erreicht werden.
die Gefahren einer Verstopfung des HydraulikölfiltersAussehen
1. Das Hydraulikölfilterelement wird durch den Pumpensaugfilter verstopft, was zu unzureichender Pumpenansaugung, lauten Geräuschen, Wärmeentwicklung und schließlich zum Durchbrennen führen kann.
2. Das Hydraulikölfilterelement ist ein Hochdruck-Ölfilter, der bei Verstopfung üblicherweise mit einem Alarm und einem Bypassventil ausgestattet ist. Andernfalls kann eine Verstopfung dazu führen, dass sich nachgeschaltete Komponenten nur langsam bewegen oder der Ölzylinder gar nicht mehr anspringt.
3. Das Hydraulikölfilterelement wird durch den Rücklaufölfilter blockiert, was zu einer Blockierung des Rücklauföls und einem Anstieg des Gegendrucks führen kann.Der Ölzylinder bewegt sich langsam.Bei herkömmlichen Ölfiltern ist jedoch ein Bypassventil vorhanden. Wenn das Filterelement verstopft ist, fließt das Hydrauliköl direkt zurück in den nachgelagerten Kreislauf, ohne das Filterelement zu passieren, was den normalen Betrieb des Systems beeinträchtigt.