Leave Your Message

Фільтр для свічкової олії з нержавіючої сталі 200 сіток 39x77

Цей фільтр для свічкової олії з нержавіючої сталі має розмір 39x77 дюймів і розроблений для забезпечення ефективної та ретельної фільтрації олії, гарантуючи щоразу отримання чистої та прозорої рідини. Розмір отворів 200 меш дозволяє досягти тоншої фільтрації та навіть захоплювати найдрібніші частинки, які можуть спричинити накопичення домішок в олії.

  • Тип Елемент масляного фільтра з нержавіючої сталі
  • З 39
  • Висота 77
  • Швидкість фільтрації 200 меш
  • Фільтруючий шар Сітка з нержавіючої сталі
  • Торцеві заглушки Нержавіюча сталь 304

Специфікації продукту

Зовнішній вигляд

Тип

Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі

Фільтруючий шар

сітка з нержавіючої сталі

Точність фільтрації

200 меш

Вимір

39x77

Скелет

304 перфорована пластина


переваги
ХУАХАНГ


Корозійна стійкість та стабільність: Нержавіюча сталь 304 містить близько 18% хрому та 8% нікелю. Утворюючи щільну оксидну плівку, вона ефективно протистоїть ерозії повітря, води та різних хімічних речовин, а також може зберігати довготривалу стабільність навіть у вологому та високоагресивному середовищі.

Ефективна фільтрація: Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі 304 може бути розроблений з різними розмірами, формами та структурами пор відповідно до різних вимог застосування для досягнення ефективного перехоплення домішок у рідинах або газах, забезпечуючи чистоту та бездоганність рідини.

Зручне обслуговування: Завдяки стійкому до корозії матеріалу та легкому очищенню, він менш схильний до іржі, утворення накипу та інших проблем під час використання, що зменшує навантаження на технічне обслуговування.

Стійкість до високих температур: здатний підтримувати стабільну фільтраційну здатність у високотемпературних середовищах, підходить для різних високотемпературних середовищ


примітка



Передмонтажна перевірка та очищення: Перед встановленням масляного фільтра з нержавіючої сталі 304 необхідно забезпечити чистоту трубопроводів та обладнання, щоб запобігти потраплянню домішок у систему та спричиненню несправностей.

Регулярне очищення та заміна фільтруючого елемента: Після певного періоду використання фільтруючий елемент може засмітитися через накопичення твердих частинок, що призводить до зменшення або зупинки потоку. Рекомендується регулярно очищати або замінювати фільтруючий елемент, зазвичай принаймні раз на місяць, та збільшувати частоту очищення за необхідності. Коли поверхня фільтруючого елемента забруднюється, ефект поглинання олії послаблюється або виникає шум, фільтруючий елемент слід своєчасно замінювати для підтримки продуктивності обладнання.

Перевірте та обслуговуйте деталі з'єднання: Регулярно перевіряйте, чи затягнуті з'єднувальні деталі обладнання, чи ущільнювальне кільце неушкоджене, та чи не допускається витік рідини чи газу. Якщо ущільнювальне кільце старе або пошкоджене, його слід своєчасно замінити.

Моніторинг та регулювання тиску: Встановіть манометр для контролю робочого тиску фільтра та забезпечення його роботи в межах норми. Перевірте стан увімкнення/вимкнення імпортного та експортного клапанів і за потреби відрегулюйте відкриття клапана.

Запобігайте надмірному тиску та використанню невідповідних типів рідин: Під час встановлення та експлуатації дотримуйтесь інструкцій виробника, щоб уникнути надмірного тиску або використання невідповідних типів рідин, що може пошкодити обладнання.



Сила підприємства


1. Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

Спеціальна конструкція дозволяє досягти ефективної площі фільтрації 100%;


2. Кожен компонент використовує метод безшовного злиття, який вирішує багато проблем, що спочатку існували під час використання, та забезпечує безпеку;


3. Конструкція використовує металеву складну раму, яку можна використовувати повторно та замінювати;


4. Щільність фільтрувального матеріалу демонструє зростаючу структуру, що забезпечує високу ефективність, низький опір та велику пилову ємність;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Метод кислотного очищення


Розчиніть дихромат калію або його кристали у воді до температури від 60 до 80 градусів і повільно додайте концентровану сірчану кислоту з концентрацією 94% до отримання достатньої кількості. Додавайте повільно та перемішуйте. Додайте до 1200 мілілітрів сульфату калію або повністю розчиніть, і розчин набуде темно-червоного кольору. У цей час швидкість додавання концентрованої сірчаної кислоти можна прискорити, доки вона не буде повністю додана. Якщо після додавання концентрованої сірчаної кислоти залишаються нерозчинені кристали, їх можна нагрівати до повного розчинення. Функція очищувального розчину полягає у видаленні загальних забруднювачів, жиру та металевих частинок зі стінки фільтрувального картриджа з нержавіючої сталі, і він може ефективно знищувати бактерії та мікроорганізми, які ростуть на фільтруючому картриджі та пошкоджують джерело тепла. Якщо фільтрувальний елемент раніше промивали лужним розчином, спочатку необхідно промити лужний розчин, інакше жирні кислоти осідають і забруднюють фільтрувальний елемент.

Надіслати запит