Leave Your Message
Produkte Kategorieë
Aanbevole Produkte

200 Maas Vlekvrye Staal Kersoliefilter 39x77

Hierdie vlekvrye staal kersoliefilter meet 39x77 duim en is ontwerp om doeltreffende en deeglike oliefiltrering te verseker, wat verseker dat skoon en helder vloeistof elke keer verkry word. Die 200 maasgrootte kan fyner filtrasie bewerkstellig en selfs die kleinste deeltjies vasvang wat ophoping en onsuiwerhede in die olie kan veroorsaak.

  • Tipe Vlekvrye Staal Oliefilter Element
  • VAN 39
  • Hoogte 77
  • Filtrasietempo 200 maas
  • Filterlaag Vlekvrye staal gaas
  • Eindkappe 304 Vlekvrye staal

Produkspesifikasies

Voorkoms

Tipe

Vlekvrye staal filterelement

Filterlaag

vlekvrye staal gaas

Filtrasie akkuraatheid

200 maas

Dimensie

39x77

Skelet

304 geponste plaat


voordele
HUAHANG


Korrosieweerstand en stabiliteit: 304 vlekvrye staal bevat ongeveer 18% chroom en 8% nikkel. Deur 'n digte oksiedfilm te vorm, weerstaan ​​dit effektief die erosie van lug, water en verskeie chemikalieë, en kan dit langtermynstabiliteit handhaaf, selfs in vogtige en hoogs korrosiewe omgewings.

Doeltreffende filtrasieprestasie: Die 304 vlekvrye staal filterelement kan ontwerp word met verskillende poriegroottes, vorms en strukture volgens verskillende toepassingsvereistes om doeltreffende onderskepping van onsuiwerhede in vloeistowwe of gasse te bewerkstellig, wat die netheid en suiwerheid van die vloeistof verseker.

Gerieflike onderhoud: As gevolg van sy korrosiebestande materiaal en maklike skoonmaak, is dit minder geneig tot roes, afskaling en ander probleme tydens gebruik, wat die onderhoudslading verminder.

Hoë temperatuur weerstand: in staat om stabiele filtrasieprestasie in hoëtemperatuuromgewings te handhaaf, geskik vir verskeie hoëtemperatuuromgewings


nota



Inspeksie en skoonmaak voor installasie: Voordat die 304 vlekvrye staal oliefilter geïnstalleer word, is dit nodig om die skoonheid van die pypleidings en toerusting te verseker om te verhoed dat onsuiwerhede die stelsel binnedring en wanfunksies veroorsaak.

Gereelde skoonmaak en vervanging van filterelement: Na 'n tydperk van gebruik kan die filterelement verstop raak as gevolg van die ophoping van vaste deeltjies, wat lei tot 'n afname of stilstand in die vloeitempo. Dit word aanbeveel om die filterelement gereeld skoon te maak of te vervang, gewoonlik ten minste een keer per maand, en die skoonmaakfrekwensie te verhoog indien nodig. Wanneer die oppervlak van die filterelement vuil word, die olie-absorpsie-effek verswak, of geraas gegenereer word, moet die filterelement betyds vervang word om die toerusting se werkverrigting te handhaaf.

Kontroleer en onderhou die verbindingsonderdele: Kontroleer gereeld of die toerusting se verbindingsonderdele vasgedraai is, maak seker dat die seëlring ongeskonde is, en voorkom vloeistof- of gaslekkasie. Indien die seëlring verouderd of beskadig is, moet dit betyds vervang word.

Drukmonitering en -regulering: Installeer 'n drukmeter om die werkdruk van die filter te monitor en te verseker dat dit binne die normale reeks werk. Kontroleer die aan/af-status van die invoer- en uitvoerkleppe en pas die klepopening aan soos nodig.

Voorkom oormatige druk en onvanpaste vloeistoftipes: Volg die vervaardiger se instruksies tydens installasie en werking om oormatige druk of onvanpaste vloeistoftipes te vermy, wat die toerusting kan beskadig.



Ondernemingssterkte


1. Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

Spesiale ontwerp kan 'n effektiewe filtrasiearea van 100% bereik;


2. Elke komponent gebruik 'n naatlose samesmeltingsmetode, wat baie probleme oplos wat oorspronklik in gebruik bestaan ​​het en veiligheid verseker;


3. Die ontwerp gebruik 'n metaalvou-raam wat hergebruik en vervang kan word;


4. Die digtheid van die filtermateriaal toon 'n toenemende struktuur, wat hoë doeltreffendheid, lae weerstand en groot stofkapasiteit bereik;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC2. Suur skoonmaakmetode


Los kaliumdichromaat of kristalle in water op tot 60 tot 80 grade, en voeg stadig gekonsentreerde swaelsuur met 'n konsentrasie van 94% by totdat dit voldoende is. Voeg stadig by en roer. Voeg tot 1200 milliliter kaliumsulfaat by of los dit heeltemal op, en die oplossing sal donkerrooi van kleur wees. Op hierdie tydstip kan die tempo van die byvoeging van gekonsentreerde swaelsuur versnel word totdat dit heeltemal bygevoeg is. Indien daar nog onopgeloste kristalle oorbly nadat gekonsentreerde swaelsuur bygevoeg is, kan dit verhit word totdat dit opgelos is. Die funksie van die skoonmaakoplossing is om algemene besoedelingstowwe, vet en metaaldeeltjie-onsuiwerhede op die wand van die vlekvrye staalfilterpatroon te verwyder, en dit kan die bakterieë en mikroörganismes wat op die filterpatroon groei en die hittebron beskadig, effektief doodmaak. As die filterelement voorheen alkalies gewas is, moet die alkaliese oplossing eers gewas word, anders sal vetsure neerslaan en die filterelement besoedel.

Stuur navraag