Leave Your Message

२०० मेश स्टेनलेस स्टील कँडल ऑइल फिल्टर ३९x७७

या स्टेनलेस स्टील कँडल ऑइल फिल्टरचे माप ३९x७७ इंच आहे आणि ते तेलाचे कार्यक्षम व संपूर्ण गाळण सुनिश्चित करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे, जेणेकरून प्रत्येक वेळी स्वच्छ आणि पारदर्शक द्रव मिळेल. २०० मेश आकारामुळे अधिक सूक्ष्म गाळण होते आणि तेलामध्ये साचण्यास व अशुद्धता निर्माण करण्यास कारणीभूत ठरू शकणारे अगदी लहान कणदेखील पकडले जातात.

  • प्रकार स्टेनलेस स्टील ऑइल फिल्टर एलिमेंट
  • च्या ३९
  • उंची ७७
  • गाळण दर २०० मेश
  • फिल्टर थर स्टेनलेस स्टील जाळी
  • शेवटचे कॅप्स ३०४ स्टेनलेस स्टील

उत्पादन तपशील

देखावा

प्रकार

स्टेनलेस स्टील फिल्टर घटक

फिल्टर थर

स्टेनलेस स्टील जाळी

गाळण्याची अचूकता

२०० मेश

परिमाण

३९x७७

सांगाडा

३०४ पंच्ड प्लेट


फायदे
हुआहांग


गंजरोधकता आणि स्थिरता: ३०४ स्टेनलेस स्टीलमध्ये सुमारे १८% क्रोमियम आणि ८% निकेल असते. एक दाट ऑक्साईड थर तयार करून, ते हवा, पाणी आणि विविध रसायनांमुळे होणाऱ्या झिजेला प्रभावीपणे प्रतिकार करते आणि दमट व अत्यंत क्षरणकारी वातावरणातही दीर्घकाळ स्थिरता टिकवून ठेवू शकते.

कार्यक्षम गाळण कामगिरी: द्रव किंवा वायूमधील अशुद्धींना प्रभावीपणे रोखण्यासाठी, तसेच द्रवाची स्वच्छता व शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी, ३०४ स्टेनलेस स्टील फिल्टर एलिमेंटची रचना वेगवेगळ्या वापराच्या आवश्यकतांनुसार विविध छिद्रांचे आकार, रूप आणि संरचनेसह केली जाऊ शकते.

सोयीस्कर देखभाल: त्याच्या गंज-प्रतिरोधक सामग्रीमुळे आणि सहज स्वच्छतेमुळे, वापरादरम्यान गंज लागण्याची, पापुद्रा जमा होण्याची आणि इतर समस्या उद्भवण्याची शक्यता कमी असते, ज्यामुळे देखभालीचा भार कमी होतो.

उच्च तापमान प्रतिकारशक्ती: उच्च तापमानाच्या वातावरणात स्थिर गाळण कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यास सक्षम, विविध उच्च तापमानाच्या वातावरणांसाठी उपयुक्त.


टीप



स्थापनेपूर्वीची तपासणी आणि स्वच्छता: 304 स्टेनलेस स्टील ऑइल फिल्टर बसवण्यापूर्वी, पाईपलाईन आणि उपकरणांची स्वच्छता सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून प्रणालीमध्ये अशुद्धी शिरून बिघाड होऊ नये.

फिल्टर घटकाची नियमित स्वच्छता आणि बदल: काही काळ वापरल्यानंतर, घन कण साचल्यामुळे फिल्टर एलिमेंट चोक होऊ शकतो, ज्यामुळे प्रवाहाचा वेग कमी होतो किंवा थांबतो. फिल्टर एलिमेंट नियमितपणे स्वच्छ करण्याची किंवा बदलण्याची शिफारस केली जाते, साधारणपणे महिन्यातून किमान एकदा, आणि आवश्यक असल्यास स्वच्छतेची वारंवारता वाढवावी. जेव्हा फिल्टर एलिमेंटचा पृष्ठभाग घाण होतो, तेल शोषण्याची क्षमता कमी होते किंवा आवाज येऊ लागतो, तेव्हा उपकरणाची कार्यक्षमता टिकवून ठेवण्यासाठी फिल्टर एलिमेंट वेळेवर बदलला पाहिजे.

जोडणीच्या भागांची तपासणी आणि देखभाल करा. उपकरणाचे जोडणीचे भाग घट्ट आहेत की नाही हे नियमितपणे तपासा, सीलिंग रिंग शाबूत असल्याची खात्री करा आणि द्रव किंवा वायूची गळती टाळा. सीलिंग रिंग जुनी किंवा खराब झालेली आढळल्यास, ती वेळेवर बदलली पाहिजे.

दाबाचे निरीक्षण आणि नियमन: फिल्टरच्या कार्यरत दाबावर लक्ष ठेवण्यासाठी दाबमापक बसवा आणि तो सामान्य मर्यादेत कार्यरत असल्याची खात्री करा. आयात आणि निर्यात व्हॉल्व्हची चालू/बंद स्थिती तपासा आणि आवश्यकतेनुसार व्हॉल्व्हचे उघडणे समायोजित करा.

अतिरिक्त दाब आणि अयोग्य द्रवपदार्थांचे प्रकार टाळा: स्थापना आणि वापरादरम्यान, जास्त दाब किंवा अयोग्य द्रवपदार्थांचा वापर टाळण्यासाठी निर्मात्याच्या सूचनांचे पालन करा, कारण त्यामुळे उपकरणाचे नुकसान होऊ शकते.



उद्योगाची ताकद


१. विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

विशेष रचनेमुळे १००% प्रभावी गाळण क्षेत्र साध्य करता येते;


२. प्रत्येक घटकामध्ये अखंड जोडणी पद्धतीचा अवलंब केला जातो, ज्यामुळे मूळ वापरात असलेल्या अनेक समस्यांचे निराकरण होते आणि सुरक्षितता सुनिश्चित होते;


३. या डिझाइनमध्ये धातूच्या फोल्डिंग फ्रेमचा वापर केला आहे, जी पुन्हा वापरता येते आणि बदलता येते;


४. फिल्टर सामग्रीची घनता वाढणारी रचना दर्शवते, ज्यामुळे उच्च कार्यक्षमता, कमी प्रतिरोध आणि मोठी धूळ क्षमता प्राप्त होते;

0110R003BNHC 0110R005BNHC 0110R010BNHC 0110R020BNHC
0110R003BN3HC 0110R005BN3HC 0110R010BN3HC 0110R020BN3HC
0110R003BN4HC 0110R005BN4HC 0110R010BN4HC 0110R020BN4HC२. ॲसिड साफसफाई पद्धत


पोटॅशियम डायक्रोमेट किंवा त्याचे स्फटिक ६० ते ८० अंश तापमानाच्या पाण्यात विरघळवा आणि पुरेसे होईपर्यंत ९४% तीव्रतेचे संहत सल्फ्यूरिक आम्ल हळूहळू घाला. हळूहळू घाला आणि ढवळा. १२०० मिलीलीटर पोटॅशियम सल्फेट घाला किंवा ते पूर्णपणे विरघळेपर्यंत ढवळा, आणि द्रावण गडद लाल रंगाचे दिसेल. यावेळी, संहत सल्फ्यूरिक आम्ल पूर्णपणे घालून होईपर्यंत ते घालण्याचा वेग वाढवता येतो. संहत सल्फ्यूरिक आम्ल घातल्यानंतरही जर काही स्फटिक विरघळले नसतील, तर ते विरघळेपर्यंत गरम करता येतात. क्लिनिंग सोल्युशनचे कार्य स्टेनलेस स्टील फिल्टर कार्ट्रिजच्या भिंतीवरील सामान्य प्रदूषक, ग्रीस आणि धातूच्या कणांची अशुद्धता काढून टाकणे आहे, आणि ते फिल्टर कार्ट्रिजवर वाढणारे आणि उष्णता स्रोताला नुकसान पोहोचवणारे जीवाणू आणि सूक्ष्मजीव प्रभावीपणे नष्ट करू शकते. जर फिल्टर एलिमेंट यापूर्वी अल्कलाइन वॉश केले असेल, तर प्रथम अल्कलाइन सोल्युशनने धुणे आवश्यक आहे, अन्यथा फॅटी ऍसिडचे अवक्षेपण होऊन फिल्टर एलिमेंट दूषित होईल.

चौकशी पाठवा