Malay
English Chinese Simplified French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Kategori Produk
Produk Pilihan
0102030405
Elemen Penapis Mesh Sintered 80μm (2).jpg
Elemen Penapis Mesh Sintered 80μm (3).jpg
Elemen Penapis Mesh Sintered 80μm (5).jpg

Elemen Penapis Mesh Sintered 80μm

Kartrij penapis jaringan sinter 80 μm kami didatangkan dalam pelbagai bentuk, saiz dan konfigurasi untuk memenuhi keperluan penapisan khusus anda. Ia boleh menyesuaikan pelbagai aksesori, bebibir dan penutup hujung agar sesuai dengan mana-mana perumah atau sistem penapis.

 
  • Jenis Elemen Penapis Mesh Sintered
  • OF 50
  • Ketinggian 78
  • Media penapis Jaring logam
  • Ketepatan penapisan 80 μm
  • Antara muka Benang luaran
WhatsApp Hubungi kami


Spesifikasi
HUAHANG

1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan berkesan sebanyak 100%;


2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud semasa penggunaan dan memastikan keselamatan;


3. Reka bentuk ini menggunakan bingkai lipatan logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

Jenis

Elemen Penapis Mesh Sintered

Lapisan penapis

Mjaringan etal

Ketepatan penapisan

80μm

Antara muka

Benang luaran

Cmulut dibuat

Asah



Nota



1, Jaring sintering tersumbat dan tidak boleh digantikan dalam masa yang singkat. Elemen penapis sintering tidak dapat dibersihkan tepat pada masanya disebabkan oleh penyumbatan bahan pencemar yang teruk semasa operasi, mengakibatkan peningkatan perbezaan tekanan elemen penapis mesin sintering, kekuatan elemen penapis sintering yang tidak mencukupi, dan menyebabkan elemen penapis tersedut rata.

2, Pemilihan elemen penapis sinter yang tidak betul: Apabila memilih elemen penapis, ia tidak sesuai untuk persekitaran kerja semasa, ketepatan elemen penapis dipilih terlalu tinggi, atau tekanan melebihi tekanan kerja yang dibenarkan. Ia juga boleh menyebabkan elemen penapis menjadi rata.

3, Pemasangan yang tidak betul: Pemasangan elemen penapis mesin sintering hendaklah tepat dan stabil, tetapi jika elemen penapis tidak dipasang, kerja penapisan telah pun bermula, menyebabkan kerosakan pada elemen penapis.




2. Kaedah pembersihan asid


Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambahkan asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi. Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambahkan sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larutkan sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya. Jika masih terdapat kristal yang tidak larut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut. Fungsi larutan pembersih adalah untuk membuang bahan pencemar umum, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma yang tumbuh pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba dengan berkesan. Jika elemen penapis telah dibasuh secara alkali sebelum ini, larutan alkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak, asid lemak akan mendak dan mencemari elemen penapis.

Antara Muka Penapis Sintered

pengaruh antara muka yang berbeza

Kesan antara muka yang berbeza pada kartrij penapis sintered terutamanya tercermin dari segi kemudahan pemasangan, pengedap, persekitaran yang berkenaan dan jangka hayat perkhidmatan.

Antara muka standard, seperti 222, 220, 226, dsb., berfungsi sebagai jambatan piawai untuk menyambungkan penapis jejaring sintered dengan sistem, memastikan sambungan yang lancar antara penapis dan sistem, dan mempunyai kesejagatan dan kemudahan.

Sambungan antara muka pantas: Dikenali dengan kecekapan dan kemudahannya, ia sesuai untuk kegunaan di mana kartrij penapis kerap diganti. Melalui penyambung pantas, kartrij penapis boleh dimasukkan dan dikeluarkan dengan cepat, sekali gus meningkatkan kecekapan penyelenggaraan.

Sambungan berulir: Dengan mengunci benang dengan halus, pengedap yang kuat terbina, sesuai untuk pelbagai media dan persekitaran, menunjukkan kebolehpercayaan dan prestasi pengedap yang sangat baik.

Sambungan bebibir: Ia berfungsi dengan baik dalam persekitaran yang keras seperti tekanan tinggi, suhu tinggi dan kakisan. Melalui gabungan bebibir dan bolt yang ketat, ia memastikan ketulenan dan keselamatan penapisan.

Sambungan rod tarik: Dengan reka bentuknya yang ringkas namun sofistikated, ia memenuhi keperluan penapisan untuk majlis-majlis khas dan mudah dipasang dan ditanggalkan.

Hantar Pertanyaan