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Elemento filtrante a rete sinterizzata da 80 μm

Le nostre cartucce filtranti in rete sinterizzata da 80 μm sono disponibili in diverse forme, dimensioni e configurazioni per soddisfare le vostre specifiche esigenze di filtrazione. È possibile personalizzare vari accessori, flange e tappi terminali per adattarli a qualsiasi alloggiamento o sistema di filtraggio.

 
  • Tipo Elemento filtrante a rete sinterizzata
  • DI 50
  • Altezza 78
  • Materiale filtrante Rete metallica
  • Precisione di filtrazione 80 μm
  • Interfaccia filo


Schemi
HUAHANG

1. Grazie a una progettazione speciale è possibile ottenere un'area di filtrazione effettiva del 100%;


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

Grazie a una progettazione speciale, è possibile raggiungere un'area di filtrazione effettiva del 100%.


2. Ogni componente adotta un metodo di fusione senza soluzione di continuità, che risolve molti problemi originariamente riscontrati durante l'utilizzo e garantisce la sicurezza;


3. Il design adotta una struttura metallica pieghevole, che può essere riutilizzata e sostituita;


4. La densità del materiale filtrante mostra una struttura crescente, raggiungendo un'elevata efficienza, una bassa resistenza e una grande capacità di ritenzione della polvere;

Tipo

Elemento filtrante a rete sinterizzata

Livello filtro

Mrete metallica

Precisione di filtrazione

80 μm

Interfaccia

filo

Cfatto a bocca

UNvalido




Nota



1、 La rete di sinterizzazione è bloccata e non può essere sostituita in tempi brevi. L'elemento filtrante di sinterizzazione non può essere pulito tempestivamente a causa del grave accumulo di agenti inquinanti durante il funzionamento, con conseguente aumento della differenza di pressione dell'elemento filtrante della macchina di sinterizzazione, insufficiente resistenza dell'elemento filtrante di sinterizzazione e conseguente schiacciamento dell'elemento filtrante.

2、 Selezione errata dell'elemento filtrante sinterizzato: Quando si seleziona l'elemento filtrante, se questo non è adatto all'ambiente di lavoro attuale, se la precisione dell'elemento filtrante è troppo elevata o se la pressione supera la pressione di esercizio massima consentita, si può anche verificare l'appiattimento dell'elemento filtrante.

3、 Installazione errata: L'installazione dell'elemento filtrante della macchina di sinterizzazione deve essere precisa e stabile; se l'elemento filtrante non è fissato correttamente, il processo di filtraggio è già iniziato, causando danni all'elemento stesso.




2. Metodo di pulizia con acido


Sciogliere il dicromato di potassio o i cristalli in acqua a una temperatura compresa tra 60 e 80 gradi e aggiungere lentamente acido solforico concentrato al 94% fino a raggiungere la quantità desiderata. Continuare ad aggiungere lentamente e mescolare. Aggiungere fino a 1200 millilitri di solfato di potassio o fino a completo scioglimento; la soluzione assumerà un colore rosso scuro. A questo punto, è possibile aumentare la velocità di aggiunta dell'acido solforico concentrato fino al suo completo scioglimento. Se dopo l'aggiunta di acido solforico concentrato rimangono ancora cristalli non disciolti, è possibile riscaldarli fino a completa dissoluzione. La soluzione detergente serve a rimuovere contaminanti generici, grasso e impurità metalliche dalle pareti della cartuccia filtrante in acciaio inossidabile, ed è in grado di eliminare efficacemente batteri e microrganismi che proliferano sulla cartuccia filtrante e danneggiano la fonte di calore. Se l'elemento filtrante è stato precedentemente lavato con una soluzione alcalina, è necessario lavarlo prima con la soluzione alcalina, altrimenti gli acidi grassi precipiteranno e contamineranno l'elemento filtrante.

Interfaccia del filtro sinterizzato

Influenza delle diverse interfacce

L'impatto delle diverse interfacce sulle cartucce filtranti sinterizzate si riflette principalmente in termini di facilità di installazione, tenuta, ambiente di applicazione e durata.

Interfacce standard, come 222, 220, 226, ecc., fungono da ponti standardizzati per collegare i filtri a rete sinterizzata al sistema, garantendo una connessione senza soluzione di continuità tra il filtro e il sistema, e offrendo universalità e praticità.

Connessione rapida dell'interfaccia: Nota per la sua efficienza e praticità, è ideale per le situazioni in cui le cartucce filtranti vengono sostituite frequentemente. Grazie a un connettore rapido, la cartuccia filtrante può essere inserita e rimossa velocemente, migliorando l'efficienza della manutenzione.

Connessione filettata: Grazie all'incastro preciso delle filettature, si crea una tenuta robusta, adatta a diversi fluidi e ambienti, che garantisce un'eccellente affidabilità e prestazioni di tenuta superiori.

Collegamento a flangia: Offre prestazioni ottimali in ambienti difficili, caratterizzati da alta pressione, alta temperatura e corrosione. Grazie alla perfetta combinazione di flange e bulloni, garantisce la purezza e la sicurezza della filtrazione.

Collegamento dell'asta di trazione: Grazie al suo design semplice ma sofisticato, soddisfa le esigenze di filtraggio delle occasioni speciali ed è facile da installare e smontare.

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