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Elemento filtrante de malla sinterizada de 80 μm

Nuestros cartuchos de filtro de malla sinterizada de 80 μm están disponibles en diferentes formas, tamaños y configuraciones para satisfacer sus necesidades específicas de filtración. Se pueden personalizar diversos accesorios, bridas y tapas para adaptarlos a cualquier carcasa o sistema de filtro.

 
  • Tipo Elemento filtrante de malla sinterizada
  • DE 50
  • Altura 78
  • Medio filtrante Malla metálica
  • Precisión de la filtración 80 μm
  • Interfaz Hilo externo


Presupuesto
HUAHANG

1. Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

Su diseño especial permite alcanzar una superficie de filtración efectiva del 100%.


2. Cada componente adopta un método de fusión sin fisuras, lo que resuelve muchos problemas que existían originalmente durante su uso y garantiza la seguridad;


3. El diseño adopta un marco metálico plegable, que se puede reutilizar y reemplazar;


4. La densidad del material filtrante muestra una estructura creciente, logrando alta eficiencia, baja resistencia y gran capacidad de retención de polvo;

Tipo

Elemento filtrante de malla sinterizada

Capa de filtro

METROmalla et al

Precisión de la filtración

80 μm

Interfaz

Hilo externo

doboca hecha

Aválido




Nota



1. La malla de sinterización está bloqueada y no se puede reemplazar a tiempo. Debido a la grave obstrucción por contaminantes durante el funcionamiento, el elemento filtrante de sinterización no se puede limpiar a tiempo, lo que provoca un aumento de la diferencia de presión en el elemento filtrante de la máquina de sinterización, una resistencia insuficiente del elemento filtrante de sinterización y que este se aplane por succión.

2. Selección incorrecta del elemento filtrante sinterizado: Al seleccionar el elemento filtrante, si este no es adecuado para el entorno de trabajo actual, si la precisión del elemento filtrante es demasiado alta o si la presión excede su presión de trabajo máxima permitida, también puede provocar que el elemento filtrante se aplane.

3. Instalación incorrecta: La instalación del elemento filtrante de la máquina de sinterización debe ser precisa y estable, pero si el elemento filtrante no está bien sujeto, el proceso de filtrado ya habrá comenzado, lo que provocará daños en el elemento filtrante.




2. Método de limpieza con ácido


Disuelva el dicromato de potasio o los cristales en agua a 60-80 grados y agregue lentamente ácido sulfúrico concentrado al 94% hasta completar la cantidad necesaria. Agregue lentamente y revuelva. Agregue hasta 1200 mililitros de sulfato de potasio o hasta que se disuelva por completo; la solución adquirirá un color rojo oscuro. En este punto, puede acelerar la velocidad de adición del ácido sulfúrico concentrado hasta su completa incorporación. Si aún quedan cristales sin disolver después de agregar el ácido sulfúrico concentrado, puede calentarlos hasta que se disuelvan. La función de la solución de limpieza es eliminar contaminantes generales, grasa e impurezas de partículas metálicas en la pared del cartucho de filtro de acero inoxidable, y puede eliminar eficazmente las bacterias y microorganismos que crecen en el cartucho de filtro y dañan la fuente de calor. Si el elemento filtrante se ha lavado previamente con álcali, primero debe lavarse con la solución alcalina; de lo contrario, los ácidos grasos precipitarán y contaminarán el elemento filtrante.

Interfaz del filtro sinterizado

influencia de diferentes interfaces

El impacto de las diferentes interfaces en los cartuchos de filtro sinterizados se refleja principalmente en términos de facilidad de instalación, sellado, entorno de aplicación y vida útil.

Interfaces estándarLos filtros, como el 222, el 220, el 226, etc., sirven como puentes estandarizados para conectar los filtros de malla sinterizada con el sistema, asegurando una conexión perfecta entre el filtro y el sistema, y ​​poseyendo universalidad y conveniencia.

Conexión de interfaz rápida: Conocido por su eficiencia y comodidad, es ideal para situaciones donde se reemplazan con frecuencia los cartuchos de filtro. Gracias a su conector rápido, el cartucho se inserta y extrae con facilidad, lo que mejora la eficiencia del mantenimiento.

Conexión roscada: Mediante el preciso entrelazado de las roscas, se consigue un cierre hermético, apto para diversos fluidos y entornos, lo que demuestra una excelente fiabilidad y un rendimiento de sellado óptimo.

Conexión de brida: Ofrece un excelente rendimiento en entornos adversos como alta presión, alta temperatura y corrosión. Gracias a la combinación precisa de bridas y pernos, garantiza la pureza y la seguridad de la filtración.

Conexión de la varilla de tracción: Con su diseño sencillo pero sofisticado, satisface las necesidades de filtrado de ocasiones especiales y es fácil de instalar y desmontar.

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