Leave Your Message

304 Elemen Penapis Mesh Keluli Tahan Karat 70x300

Elemen penapis mesh keluli tahan karat 304 direka untuk menyediakan penapisan yang boleh dipercayai untuk pelbagai aplikasi. Berukuran 70x300, elemen penapis berkualiti tinggi ini dibina daripada keluli tahan karat tahan lama yang tahan terhadap kakisan, karat dan faktor persekitaran yang lain. Reka bentuk jaringan halus sesuai untuk memerangkap zarah dan serpihan yang boleh menjejaskan integriti sistem anda.

    Spesifikasi ProdukHuahang

    Ketepatan penapisan

    150 mesh

    Lapisan penapis

    304 Mesh keluli tahan karat

    Dimensi

    70x300

    Dibuat khas

    Boleh dinilai

    304 Elemen Penapis Mesh Keluli Tahan Karat 70x300 (1)8cb304 Elemen Penapis Mesh Keluli Tahan Karat 70x300 (2)1n5304 Elemen Penapis Mesh Keluli Tahan Karat 70x300 (3)1df

    KELEBIHANHuahang

    1. Prestasi penapisan yang baik dan prestasi penapisan permukaan seragam boleh dicapai dengan saiz zarah penapisan 2-200um;

    2. Rintangan kakisan yang baik, rintangan haba, rintangan tekanan, dan rintangan haus;Ia boleh dibilas berulang kali dan mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang.

    3. Ketepatan penapisan seragam dan tepat bagi liang penapis keluli tahan karat;

    4. Elemen penapis keluli tahan karat mempunyai kadar aliran yang besar bagi setiap unit luas;

    5. Elemen penapis keluli tahan karat sesuai untuk persekitaran suhu rendah dan tinggi;

    6. Selepas pembersihan, ia boleh digunakan semula tanpa penggantian.


    Kaedah mencuci
    HUAHANG


    1. Kaedah pembersihan backwash


    Elemen penapis keluli tahan karat secara beransur-ansur meningkatkan jumlah bahan tertahan semasa penggunaan, menyebabkan perbezaan tekanan sebelum dan selepas penapis meningkat sehingga ia tersumbat.Apabila penapis terjejas oleh pengekalan kekotoran yang berlebihan, ia boleh dibersihkan dengan mencuci belakang.Dengan menggunakan aliran masuk air terbalik, bahan yang dipintas yang melekat pada permukaan elemen penapis dikupas dan dibawa oleh aliran air cucian belakang, yang bermanfaat untuk menghilangkan sedimen, pepejal terampai, dan lain-lain dalam lapisan penapis, dan menghalang penapis bahan daripada tersumbat, supaya dapat memulihkan sepenuhnya keupayaan pemintasannya dan mencapai tujuan pembersihan.Kitaran backwash biasanya satu hingga empat hari.


    2. Kaedah pembersihan asid


    Larutkan kalium dikromat atau kristal dalam air hingga 60 hingga 80 darjah, dan perlahan-lahan tambah asid sulfurik pekat dengan kepekatan 94% sehingga mencukupi.Masukkan perlahan-lahan dan kacau. Tambah sehingga 1200 mililiter kalium sulfat atau larut sepenuhnya, dan larutan akan kelihatan berwarna merah gelap. Pada masa ini, kadar penambahan asid sulfurik pekat boleh dipercepatkan sehingga ia ditambah sepenuhnya.Jika masih terdapat kristal yang tidak terlarut selepas menambah asid sulfurik pekat, ia boleh dipanaskan sehingga larut.Fungsi penyelesaian pembersihan adalah untuk membuang bahan pencemar am, gris, dan kekotoran zarah logam pada dinding kartrij penapis keluli tahan karat, dan ia boleh membunuh bakteria dan mikroorganisma dengan berkesan pada kartrij penapis dan merosakkan sumber haba.Jika unsur penapis telah dicuci beralkali sebelum ini, larutan beralkali mesti dibasuh terlebih dahulu, jika tidak asid lemak akan memendakan dan mencemarkan unsur penapis.



    1. Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan yang berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud dalam penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk menggunakan bingkai lipat logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Reka bentuk khas boleh mencapai kawasan penapisan yang berkesan sebanyak 100%;


    2. Setiap komponen menggunakan kaedah gabungan yang lancar, yang menyelesaikan banyak masalah yang pada asalnya wujud dalam penggunaan dan memastikan keselamatan;


    3. Reka bentuk menggunakan bingkai lipat logam, yang boleh digunakan semula dan diganti;


    4. Ketumpatan bahan penapis menunjukkan struktur yang semakin meningkat, mencapai kecekapan tinggi, rintangan rendah, dan kapasiti habuk yang besar;

    Perbezaan antara keluli tahan karat 304 & 316Huahang

    1. Komposisi kimia.Keluli tahan karat 304 terutamanya terdiri daripada besi, kromium dan nikel, manakala keluli tahan karat 316 mengandungi tambahan 2% hingga 3% molibdenum berdasarkan asas ini, yang merupakan perbezaan paling ketara antara kedua-dua bahan.empat puluh enam

    2. Rintangan kakisan. Keluli tahan karat 316 berprestasi lebih baik dalam menahan kakisan klorida kerana penambahan unsur molibdenum, terutamanya dalam persekitaran klorida seperti air laut atau larutan garam. Rintangan kakisan keluli tahan karat 316 adalah lebih baik daripada 304.tiga belas

    3. Kekuatan.Kekuatan keluli tahan karat 316 lebih tinggi sedikit daripada 304.satu

    Rintangan suhu tinggi.Keluli tahan karat 316 biasanya mempamerkan lebih kestabilan dan rintangan haba yang lebih baik pada suhu tinggi.tiga puluh lima

    4. Kemagnetan.Keluli tahan karat 316 biasanya bukan magnet.

    5. Medan permohonan. Keluli tahan karat 304 digunakan secara meluas dalam bidang peralatan dapur, bahan binaan dan komponen automotif kerana serba boleh yang baik dan kos yang rendah. Keluli tahan karat 316, kerana rintangan kakisannya yang unggul, biasanya digunakan dalam persekitaran yang sangat menghakis seperti kejuruteraan marin, peralatan kimia, peranti perubatan dan implan.



    bahan
    prosedur penghantaran