Leave Your Message

Филтерски елемент од нерђајућег челика 304, мрежасти, 70x300

Филтерски елемент од нерђајућег челика 304 је дизајниран да обезбеди поуздану филтрацију за разне примене. Димензија 70x300, овај висококвалитетни филтерски елемент је направљен од издржљивог нерђајућег челика који је отпоран на корозију, рђу и друге факторе околине. Дизајн са фином мрежом је савршен за хватање честица и остатака који могу угрозити интегритет вашег система.

    Спецификације производаИзглед

    Тачност филтрације

    150 меша

    Филтерски слој

    Мрежа од нерђајућег челика 304

    Димензија

    70x300

    Израђено по мери

    Доступно

    Филтерски елемент од нерђајућег челика 304 70x300 (1) 8 кубних центиметараФилтерски елемент од нерђајућег челика 304, мрежасти, 70x300 (2)1n5Филтерски елемент од нерђајућег челика 304, мрежасти, 70x300 (3) 1df

    ПРЕДНОСТИИзглед

    1. Добре перформансе филтрације и уједначене перформансе површинске филтрације могу се постићи величином честица филтрације од 2-200ум;

    2. Добра отпорност на корозију, отпорност на топлоту, отпорност на притисак и отпорност на хабање;Може се више пута испирати и има дуг век трајања.

    3. Једнака и прецизна тачност филтрације пора филтера од нерђајућег челика;

    4. Филтерски елемент од нерђајућег челика има велики проток по јединици површине;

    5. Филтерски елемент од нерђајућег челика је погодан за окружења са ниским и високим температурама;

    6. Након чишћења, може се поново користити без замене.


    Методе прања
    ФОРМУЛАР


    1. Метода чишћења повратним испирањем


    Филтерски елемент од нерђајућег челика постепено повећава количину задржаног материјала током употребе, што доводи до повећања разлике притиска пре и после филтера све док се не зачепи.Када је филтер погођен задржавањем прекомерних нечистоћа, може се очистити повратним испирањем.Коришћењем обрнутог дотока воде, пресретнуте супстанце које се лепе за површину филтерског елемента се љуште и односе протоком воде за испирање, што је корисно за уклањање седимента, суспендованих чврстих материја итд. у слоју филтера и спречавање зачепљења филтерског материјала, како би се у потпуности обновила његова способност пресретања и постигла сврха чишћења.Циклус повратног испирања обично траје један до четири дана.


    2. Метода чишћења киселином


    Растворити калијум дихромат или кристале у води до 60 до 80 степени и полако додавати концентровану сумпорну киселину концентрације 94% док не буде довољно.Додајте полако и мешајте.Додајте до 1200 милилитара калијум сулфата или потпуно растворите, а раствор ће изгледати тамноцрвено. У овом тренутку, брзина додавања концентроване сумпорне киселине може се убрзати док се потпуно не дода.Ако након додавања концентроване сумпорне киселине и даље постоје нерастворени кристали, могу се загревати док се не растворе.Функција раствора за чишћење је уклањање општих загађивача, масти и нечистоћа од металних честица на зиду филтер кертриџа од нерђајућег челика, и може ефикасно убити бактерије и микроорганизме који расту на филтер кертриџу и оштећују извор топлоте.Ако је филтерски елемент претходно испран алкално, прво се мора испрати алкални раствор, у супротном ће се масне киселине исталожити и контаминирати филтерски елемент.



    1. Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


    2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


    3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


    4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

    Специјални дизајн може постићи ефективну површину филтрације од 100%;


    2. Свака компонента усваја беспрекорну методу фузије, која решава многе проблеме који су првобитно постојали у употреби и осигурава безбедност;


    3. Дизајн усваја метални склопиви оквир, који се може поново користити и заменити;


    4. Густина материјала филтера показује све већу структуру, постижући високу ефикасност, низак отпор и велики капацитет прашине;

    Разлике између нерђајућег челика 304 и 316Изглед

    1. Хемијски састав.Нерђајући челик 304 се углавном састоји од гвожђа, хрома и никла, док нерђајући челик 316 садржи додатних 2% до 3% молибдена на овој основи, што је најзначајнија разлика између ова два материјала.четрдесет шест

    2. Отпорност на корозију.Нерђајући челик 316 боље се показује у отпорности на корозију хлоридима због додатка молибдена, посебно у хлоридним срединама као што су морска вода или слани раствори. Отпорност на корозију нерђајућег челика 316 је боља од оне код 304.тринаест

    3. Снага.Чврстоћа нерђајућег челика 316 је нешто већа од оне код 304.један

    Отпорност на високе температуре.Нерђајући челик 316 обично показује већу стабилност и бољу отпорност на топлоту на високим температурама.тридесет пет

    4. Магнетизам.Нерђајући челик 316 је обично немагнетни.

    5. Поље примене.Нерђајући челик 304 се широко користи у областима кухињског посуђа, грађевинског материјала и аутомобилских компоненти због своје свестраности и ниске цене. Нерђајући челик 316, због своје врхунске отпорности на корозију, обично се користи у високо корозивним срединама као што су поморска техника, хемијска опрема, медицински уређаји и имплантати.



    материјал
    поступак испоруке