Carcaça de filtro de fusão de polímero personalizada

1. Câmara de filtro. São duas câmaras filtrantes cilíndricas, cada uma equipada com um conjunto de 17 elementos filtrantes, com área de filtração de 65 pés quadrados (equivalente a 6m2), que é o principal indicador das especificações do filtro. Durante o processo de produção, duas câmaras de filtro são utilizadas e uma fica em espera.

2. Válvula desviadora. Existem duas válvulas axiais de tubo deslizante FD no total, com uma luva de isolamento no corpo da válvula e um painel de operação no corpo da válvula. O design é bastante razoável e não há cantos mortos no derretimento durante a troca.

3. Válvula de escape. Instalado na parte superior da válvula desviadora. Possui válvula de descarga na parte inferior, que facilita a eliminação de gases internos durante a manobra e a descarga de materiais durante a desmontagem e limpeza, facilitando seu levantamento.

4. Ambas as câmaras de filtro estão equipadas com camisas externas. A parte interna da camisa externa é aquecida e isolada com vapor bifenílico para a câmara do filtro, e há também uma camada isolante na periferia.

5. Elemento filtrante. O elemento filtrante é uma estrutura em forma de haste feita pela sinterização de cinco camadas de tela metálica. O centro da haste é um esqueleto reforçado com diâmetro de 3 mm, que suporta a pressão durante a filtração. A pressão inicial usada para o elemento filtrante é 2,156 × 106Pa e a pressão durante a comutação é 8,33 × 106Pa. Existem vários tipos de elementos filtrantes, incluindo X6, X7, X11, X12, etc., com tamanhos de malha variando de 20 μM a 40 μM não são iguais. A abertura da malha é a precisão de filtração do elemento filtrante.