Carcasa de filtro de fusión de polímero personalizada

1. Cámara de filtro. Hai dúas cámaras de filtro cilíndricas, cada unha equipada cun conxunto de 17 elementos filtrantes, cunha área de filtración de 65 pés cadrados (equivalente a 6m2), que é o principal indicador das especificacións do filtro. Durante o proceso de produción, utilízanse dúas cámaras de filtro e unha está en espera.

2. Válvula desviadora. Hai dúas válvulas axiais de tubo deslizante FD en total, cunha manga de illamento no corpo da chave e un panel de operación no corpo da chave. O deseño é bastante razoable e non hai cantos mortos na fusión durante o cambio.

3. Válvula de escape. Instalado na parte superior da válvula desviadora. Hai unha válvula de descarga na parte inferior, que facilita a eliminación do gas interno durante a conmutación e a descarga de materiais durante a desmontaxe e limpeza, facilitando o seu levantamento.

4. Ambas cámaras de filtro están equipadas con camisas externas. A parte interna da chaqueta exterior quéntase e illada con vapor de bifenilo para a cámara do filtro, e tamén hai unha capa de illamento na periferia.

5. Elemento filtrante. O elemento filtrante é unha estrutura en forma de varilla feita mediante a sinterización de cinco capas de malla metálica. O centro da vara é un esqueleto reforzado cun diámetro de 3 mm, que soporta a presión durante a filtración. A presión inicial utilizada para o elemento filtrante é de 2,156 × 106 Pa e a presión durante a conmutación é de 8,33 × 106 Pa. Existen varios tipos de elementos filtrantes, incluíndo X6, X7, X11, X12, etc., con tamaños de malla que van de 20 μ M a 40 μ M non son iguais. A apertura da malla é a precisión de filtración do elemento filtrante.