Примена металног синтерованог филтерског елемента у уклањању прашине на високим температурама

Уобичајене врсте синтерованих филтерских елемената

Синтеровани филтери се првенствено категоришу према основном материјалу и структури:

1. По материјалу:

   • Метални синтеровани филтери: Најраспрострањенији тип.

     • Нерђајући челик (SS 304, 316, 316L): Одлична отпорност на корозију, висока чврстоћа, широк температурни опсег. Најчешћи.

     • Бронза: Добра отпорност на корозију (некисела), нижа цена од СС-а.

     • Титанијум: Одлична отпорност на корозију, биокомпатибилна, лагана.

   • Синтеровани филтери од пластике:

     • Полиетилен (ПЕ): Хемијски отпоран, економичан, нижа температурна граница.

     • Полипропилен (ПП): Виша температура од ПЕ, добра хемијска отпорност.

     • ПТФЕ (тефлон): Изузетна хемијска инертност, хидрофобна, отпорна на високе температуре.

   • Керамички синтеровани филтери: Користи се за веома високе температуре или екстремне хемијске средине (нпр. алуминијум оксид, силицијум карбид).

Области примене:
Железничарске и челичане: користе се за пречишћавање гаса високе пећи и третман димних гасова из конвертора како би се постигли стандарди емисије прашине.
Цементаре: користе се у системима за уклањање прашине из димних гасова пећи како би се осигурала контрола прашине у производним линијама.
Термоелектране: смањити емисију загађујућих материја у процесу уклањања прашине из димних гасова котла.
Петрохемикалије: уклањање уљне магле и органског отпадног гасова у јединицама за каталитичко крековање како би се спречила корозија опреме.

Техничке предности:
Отпорност на високе температуре: може стабилно да ради у окружењима са високим температурама од стотина степени Целзијуса без потребе за опремом за хлађење.
Високопрецизна филтрација: ефикасно пресрета PM2.5 и чак мање честице, са тачношћу филтрације од 2-200μm.
Висока механичка чврстоћа: отпорна на висок притисак и хабање, прилагодљива сложеним индустријским окружењима.
Отпорност на корозију: отпорна на киселине, алкалије и корозивне гасове и продужава век трајања.

Карактеристике перформанси
Високоефикасно раздвајање: процесом синтеровања се формира уједначена структура пора како би се постигло раздвајање гаса и чврсте материје.
Лако се чисти: подржава више метода одржавања као што су чишћење повратним током и ултразвучно чишћење ради смањења оперативних трошкова.
Дуг век трајања: јак капацитет задржавања прљавштине, дужи циклус замене него код обичних филтер материјала.